1. โครงสร้างและลักษณะทางเทคนิคของเครื่องบดแร่ขนาด
1.1 โครงสร้างของร่างกายเครื่องบดแร่ขนาดร่างกายส่วนใหญ่ประกอบด้วยส่วนขับเคลื่อน, ส่วนโรเตอร์, ส่วนแผ่นเคาน์เตอร์, ส่วนการปรับและอื่น ๆ
1.1.1 ส่วนขับเคลื่อนของเครื่องบดแร่ sizer ส่วนขับเคลื่อนใช้โหมดการกำหนดค่าของมอเตอร์ + ข้อต่อทางกล + ระบบสตาร์ทแบบนุ่มนวล มอเตอร์ใช้มอเตอร์ YKK{4}}kV ในประเทศที่มีกำลัง 900kW ข้อต่อทางกลใช้ข้อต่อแบบยืดหยุ่นของเยอรมันที่นำเข้ามาพร้อมกับเครื่องยนต์หลัก และระบบสตาร์ทแบบนุ่มนวลใช้ผลิตภัณฑ์ของบริษัทขั้นสูงจากต่างประเทศ โหมดการขับขี่สามารถลดกระแสอิมพัลส์เริ่มต้นของมอเตอร์ ลดผลกระทบต่อโครงข่ายไฟฟ้าและตัวมอเตอร์ แต่ยังลดผลกระทบทางกลต่ออุปกรณ์โหลดทางกลของมอเตอร์ ช่วยยืดอายุการใช้งาน นอกจากนี้ ข้อต่อแบบยืดหยุ่นยังมีขนาดเล็ก น้ำหนักเบา ไม่ต้องบำรุงรักษา- ถอดประกอบและประกอบได้ง่าย และสามารถถ่ายโอนแรงบิดของมอเตอร์ไปยังเครื่องบดขนาดแร่ได้โดยตรง ซึ่งมีประสิทธิภาพสูง ซึ่งเอื้อต่อประสิทธิภาพของเครื่องบดขนาดแร่แบบกระแทก เพื่อให้มั่นใจถึงผลการบด เมื่อเทียบกับข้อต่อไฮดรอลิกซึ่งมีปริมาณมาก มีน้ำหนักมาก จำเป็นต้องเติมน้ำมัน และถอดประกอบได้ยากมาก แต่ก็มีข้อดีที่ชัดเจน ดังนั้นโหมดการขับขี่นี้จึงเป็นการกำหนดค่าที่ต้องการของเครื่องบดถ่านหินแบบค้อนกลับด้านขนาดใหญ่
1.1.2 ส่วนหนึ่งของโรเตอร์ ความยาวที่มีประสิทธิภาพของโรเตอร์คือ 2500 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของโรเตอร์คือ 1800 มม. ความเร็วเชิงเส้นของโรเตอร์คือ 56 ม./วินาที และหัวค้อน 108 อันกระจายอยู่บนเพลา 12 อันและประกอบเข้ากับเฟรม หัวค้อนและแขนค้อนมีโครงสร้างแบบแยกส่วนและเชื่อมต่อกันด้วยเพลาพิน เพื่อความสะดวกในการเปลี่ยนหัวค้อน หัวค้อนถูกจัดเรียงเป็นรูปเกลียวในทิศทางของความยาวของโรเตอร์ และเพลาเชื่อมต่อระหว่างแขนค้อนกับโรเตอร์เป็นโครงสร้างแบบชิ้นเดียว ไม่จำเป็นต้องปั๊มพื้นที่เพลาในระหว่างการบำรุงรักษา และสามารถลดปริมาณอากาศเข้าและออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงประสิทธิภาพสมดุลของการซ้อมรบทั้งหมด และลดค่าแรงรบกวนของการทำงาน หัวค้อนใช้เส้นผ่านศูนย์กลางกระจายขนาดใหญ่และมีแรงบิดเริ่มต้นเพียงเล็กน้อย แผ่นโรเตอร์ของแขนค้อนแบบแขวนเป็นโครงสร้างแบบแยกส่วน และการเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นระหว่างหัวค้อนกับแขนค้อนกับแขนค้อนและแผ่นโรเตอร์สามารถมีบทบาทในการป้องกันการโอเวอร์โหลดเพื่อป้องกันเศษจากการติดขัดหรือสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์หลังจากเข้าสู่เครื่องบดขนาดแร่
1.1.3 แผ่นโต้กลับและส่วนปรับ แผ่นโต้โต้จะแขวนอยู่ในกรอบและมีลักษณะเป็นเส้นขาด โดยด้านซ้าย 1 ชุด และด้านขวา 1 ชุด ทั้งสองด้านถูกจัดเรียงอย่างสมมาตร ทางออกของเครื่องบดแร่ sizer ที่ไม่มีตะแกรง โดยการปรับช่องว่างระหว่างแผ่นเคาน์เตอร์และหัวค้อนเพื่อให้แน่ใจว่ามีรายละเอียดปลีกย่อยของการปล่อย ความละเอียดของการปล่อย dmax น้อยกว่าหรือเท่ากับ 8 มม. มีจุดปรับสองจุดอยู่ที่ส่วนบนและล่างของแผ่นเคาน์เตอร์ จุดปรับด้านบนสามารถปรับได้ตามตำแหน่งที่แตกต่างกันของวัสดุบด เพื่อเปลี่ยนขนาดของส่วนบนของห้องบดและมุมกระแทกของวัสดุบนแผ่นเคาน์เตอร์ ในขณะเดียวกันก็สามารถควบคุมขนาดอนุภาคการป้อนได้อย่างเหมาะสม จุดปรับด้านล่างสามารถเปลี่ยนช่องว่างระหว่างแผ่นเคาน์เตอร์และค้อนได้ตลอดเวลา เพื่อควบคุมความละเอียดของการปล่อย
2.1 ระบบควบคุมและอุปกรณ์เสริม อุปกรณ์มีระบบอัตโนมัติระดับสูง พร้อมระบบตรวจสอบอัตโนมัติ ระบบเปิดไฮดรอลิก ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ และระบบลดการสั่นสะเทือน ระบบตรวจสอบอัตโนมัติสามารถตรวจสอบแอมพลิจูดของที่นั่งแบริ่งโฮสต์ อุณหภูมิแบริ่ง ความเร็ว ฯลฯ ระบบตรวจสอบมาพร้อมกับซอฟต์แวร์ควบคุม ซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับระบบควบคุมหลักเพื่อให้เกิดการควบคุมอัตโนมัติในพื้นที่และระยะไกล
ระบบเปิดไฮดรอลิกใช้สำหรับการเปิดและปิดเฟรมซ้ายและขวาระหว่างการบำรุงรักษา ซึ่งสามารถลดความเข้มข้นของงานบำรุงรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติได้รับการควบคุมจากส่วนกลางโดยระบบตรวจสอบอัตโนมัติ มีส่วนต่อประสานการฉีดจาระบีที่ตำแหน่งสำคัญต่างๆ ของเครื่องบดคัดขนาดแร่ละเอียด ซึ่งทำหน้าที่เป็นซีลของชิ้นส่วนที่หมุนในขณะที่ลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ ระบบหมาดใช้แดมเปอร์แดมเปอร์คอมโพสิตพิเศษ ประสิทธิภาพหมาดๆ มากกว่า 80% ซึ่งสามารถลดโหลดแบบไดนามิกและแบบคงที่ของเครื่องทั้งหมดบนรากฐานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดการลงทุนในการก่อสร้างทางแพ่ง
นับตั้งแต่อุปกรณ์ดังกล่าวถูกนำไปทดลองใช้งานในวันที่ 21 ตุลาคม พ.ศ. 2545 ซึ่งใช้เวลาดำเนินการนานถึง 4.5 ปี เครื่องบดแร่ขนาดหนึ่งได้บดถ่านหินดิบได้ทั้งหมดประมาณ 2.05 ล้านตัน B เครื่องบดแร่ละเอียดบดบดถ่านหินดิบประมาณ 2.43 ล้านตัน สภาพการใช้งานโดยรวมอยู่ในเกณฑ์ดี ผลลัพธ์ของอุปกรณ์ ความละเอียดในการปล่อยออก และความสามารถในการปรับตัวของคุณภาพถ่านหินสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิต แต่ยังประสบปัญหาบางอย่างอยู่ ตอนนี้สภาพการทำงานของเครื่องบดแร่ขนาดละเอียดได้รับการวิเคราะห์จากด้านต่อไปนี้
3.1 ขนาดเกรนที่ปล่อยออกมาและการวิเคราะห์ผลลัพธ์ ตามเส้นโค้งการกระจายขนาดเกรนของถ่านหินที่ป้อนเข้าไปในเตาเผาที่หม้อไอน้ำจัดเตรียมไว้ให้ การกระจายขนาดเกรนที่เหมาะสมที่สุดคือ dmax=8มม. และ d50=1m เพื่อให้ความร่วมมือกับการทดสอบประสิทธิภาพของเครื่องบดแร่ sizer ในระหว่างการดำเนินการทดลอง โรงไฟฟ้าได้ซื้อถ่านหินขนาดใหญ่ที่มีขนาดอนุภาค 60~ 150 มม. เป็นพิเศษ หลังจากการบด-เครื่องบดคัดขนาดแร่สองขั้นตอน โรงไฟฟ้าสุ่มจับถ่านหินจำนวนหนึ่ง ซึ่งพบว่าเป็นอนุภาคละเอียดและผงละเอียดโดยการตรวจสอบด้วยสายตา หลังจากการสุ่มตัวอย่างเพื่อทำการทดสอบแบบคัดกรอง ผลการคัดกรองจะตรงตามความต้องการของลูกค้า