สายพานลำเลียงแบบโซ่ลากแบบท่อบรรลุอัตราการแตกหักของเมล็ดกาแฟได้อย่างไร<1%?

หากคุณเป็นผู้จัดการของโรงงานคั่วกาแฟ วิศวกรกระบวนการ หรือบุคคลที่รับผิดชอบในการจัดหาอุปกรณ์ คุณต้องตระหนักดีถึงความสำคัญของความสมบูรณ์ของเมล็ดกาแฟสำหรับกาแฟคุณภาพสูง- หลังจากการคั่วเมล็ดกาแฟจะมีเนื้อสัมผัสที่กรอบ หากถูกกระแทกหรือบีบอัดระหว่างการขนส่ง ก็มีแนวโน้มที่จะทำให้เมล็ดถั่วหักหรือเป็นผงละเอียดได้ เมล็ดถั่วหักมากเกินไปสามารถนำไปสู่การสกัดที่ไม่สม่ำเสมอ การลดรสชาติ และส่งผลโดยตรงต่อการลดระดับของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและการสูญเสียวัตถุดิบ

โรงงานคั่วหลายแห่งได้ทดลองใช้อุปกรณ์ เช่น สกรูลำเลียง กะพ้อลำเลียง สายพานลำเลียง และสายพานลำเลียงแบบนิวแมติกในระหว่างการอัพเกรดสายการผลิต แต่โดยทั่วไปแล้วโรงงานเหล่านี้ประสบปัญหา เช่น อัตราการแตกหักสูง การดูดซับความชื้น และการปนเปื้อนข้าม- ฝุ่นขนาดใหญ่ และ-การปนเปื้อนข้ามระหว่างชุดการผลิต วิธีรักษาเสถียรภาพอัตราการแตกหักให้น้อยกว่า 1% ถือเป็นปัญหาในอุตสาหกรรมมาโดยตลอด

แล้วทำไมถึงได้EXCT สายพานลำเลียงแบบโซ่ลากแบบท่อมีอัตราการแตกหักน้อยกว่า 1% หรือไม่? มันอาศัยหลักการอะไรเพื่อให้ได้การขนส่งที่นุ่มนวล? นอกจากการแตกหักต่ำแล้ว ยังมีข้อดีอะไรอีกบ้างสำหรับ-ข้อกำหนดเกรดอาหารของเมล็ดกาแฟที่กลัวความชื้นและการ-ปนเปื้อนข้าม หลังจากอ่านบทความนี้ คุณจะเข้าใจถึงตรรกะพื้นฐานของการแตกหักต่ำของสายพานลำเลียงแบบโซ่ลากแบบท่อ แยกแยะข้อดีและข้อเสียของอุปกรณ์ลำเลียงต่างๆ เชี่ยวชาญในประเด็นสำคัญในการเลือก และค้นหาโซลูชันการขนส่งเมล็ดกาแฟที่สร้างความสมดุลให้กับความเสียหายต่ำ การปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสุขอนามัย และรูปแบบที่ยืดหยุ่น

ความท้าทายในการขนส่งเมล็ดกาแฟ

หลายๆ คนให้ความสำคัญกับลักษณะที่เปราะบางของเมล็ดกาแฟเท่านั้น แต่ในการผลิตจริง เมล็ดกาแฟมีข้อกำหนดที่เข้มงวดหลายประการสำหรับอุปกรณ์การขนส่ง

ลักษณะของวัสดุเมล็ดกาแฟ

 

01

 

หลังจากการคั่ว เมล็ดกาแฟจะกรอบและมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวเมื่อถูกกระแทก การอัด และแรงเฉือน เมล็ดกาแฟดิบที่แข็งกว่านั้นไม่เหมาะกับ-การเสียดสีและการกระแทกที่มีความเข้มข้นสูง

 

02

 

เมล็ดกาแฟมีรูพรุนภายในที่ดี- ทำให้ดูดซับความชื้นและดูดซับกลิ่นได้ง่ายมาก เมื่อสัมผัสกับความชื้นและกลิ่นภายนอก รสชาติกาแฟดั้งเดิมจะเสียหาย

 

03

 

รูปแบบวัสดุในสายการผลิตมีความหลากหลาย ได้แก่ เมล็ดกาแฟดิบ เมล็ดกาแฟคั่ว และผงกาแฟบด วัสดุเหล่านี้จำเป็นต้องขนส่งสลับกัน อุปกรณ์ชิ้นเดียวควรเข้ากันได้กับวัสดุหลายชนิด

ปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับอุปกรณ์ขนส่งแบบดั้งเดิม

• ►สกรูลำเลียง:ขับเคลื่อนวัสดุผ่านใบมีดสกรู ใบมีดจะเฉือนและอัดเมล็ดกาแฟส่งผลให้อัตราการแตกหักสูง น้ำมันในวัสดุมีแนวโน้มที่จะเกาะติดกับใบมีด ทำให้เกิด-การปนเปื้อนข้ามระหว่างแบทช์
• ►ลิฟท์ถัง:กระบวนการป้อนและระบายเกี่ยวข้องกับการตกอย่างอิสระและการกระแทกของวัสดุ ทำให้เกิดการชนกันและการแตกร้าวของเมล็ดกาแฟซ้ำๆ ทำให้ควบคุมอัตราการแตกหักได้ยาก
• ►สายพานลำเลียง:เป็นสายพานลำเลียงแบบเปิด- และเมล็ดกาแฟมีแนวโน้มที่จะดูดซับความชื้นและฝุ่น พื้นผิวของสายพานมีแนวโน้มที่จะเกาะติดน้ำมันกาแฟได้ง่าย ทำให้การทำความสะอาดและบำรุงรักษาทำได้ยากมาก
• ►สายพานลำเลียงแบบนิวเมติก:ขับเคลื่อนวัสดุผ่านการไหลของอากาศความเร็วสูง- เมล็ดกาแฟจะชนกันอย่างรุนแรง ส่งผลให้วัสดุแตกหักและสูญเสียสูง

เพื่อรักษาเสถียรภาพอัตราการแตกหักให้น้อยกว่า 1% การเน้นเฉพาะประสิทธิภาพการซีลของอุปกรณ์นั้นไม่เพียงพอโหมดการเคลื่อนที่ของวัสดุเป็นกุญแจสำคัญและนี่คือข้อได้เปรียบทางเทคนิคหลักของEXCT สายพานลำเลียงแบบลากท่อ.

หลักการของสายพานลำเลียงแบบโซ่ลากแบบท่อซึ่งมีอัตราการแตกหักของเมล็ดกาแฟน้อยกว่า 1%

หลักการทำงาน

สายพานลำเลียงแบบโซ่ลากแบบท่อปิด-อุปกรณ์ลำเลียงแบบต่อเนื่องแบบท่อซึ่งใช้-ห่วงโซ่แบบวงปิดเพื่อขับเคลื่อนจานหมุนในท่อ

ในระหว่างการขนส่งในแนวนอน เมล็ดกาแฟจะถูกดันโดยจานโซ่ เมื่อแรงเสียดทานภายในของชั้นวัสดุมากกว่าแรงเสียดทานระหว่างวัสดุและผนังท่อ เมล็ดกาแฟจะเคลื่อนไปข้างหน้าพร้อมกับจานโซ่ ทำให้เกิดการไหลของวัสดุลูกสูบที่มั่นคง

ในระหว่างการขนส่งในแนวตั้ง เมล็ดกาแฟที่ส่วนล่างจะปิดกั้นการเคลื่อนที่ลงของส่วนบนของวัสดุ ทำให้เกิดแรงกดด้านข้าง ซึ่งจะเพิ่มแรงเสียดทานภายในของวัสดุเพื่อเอาชนะน้ำหนักของมันเอง จากนั้นเมล็ดกาแฟจะเคลื่อนไปตามแผ่นจานเพื่อขนส่งให้เสร็จสิ้น

กระบวนการลำเลียงทั้งหมดเสร็จสิ้นภายในท่อปิด และจะไม่มีการรั่วไหลของวัสดุ

ตรรกะทางเทคนิคเพื่อให้ได้อัตราการแตกหักต่ำ

• การผลักดันการไหลของวัสดุโดยรวมช้า

เมล็ดกาแฟจะไม่ถูกดันขึ้นหรือหล่น แต่จะถูกดันไปข้างหน้าอย่างช้าๆ ด้วยแผ่นขูด การกระจัดสัมพัทธ์ระหว่างเมล็ดกาแฟมีขนาดเล็กมาก ด้วยการควบคุมความเร็วเชิงเส้นที่ทำงานอย่างสมเหตุสมผล โอกาสของการกระแทกและการบีบอัดที่แหล่งกำเนิดจะลดลง

• โครงสร้างที่ไม่ใช่-แรงเฉือน

ต่างจากโครงสร้างแรงเฉือนของใบมีดเกลียว ช่องว่างที่เหมาะสมจะถูกสงวนไว้ระหว่างมีดโกนและผนังท่อ ซึ่งไม่มีผลแรงเฉือนแบบบังคับต่อเมล็ดกาแฟ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการบดเมล็ดกาแฟ

• ลูกสูบ-ประเภทบัฟเฟอร์การไหลของวัสดุ การลดแรงกระแทกจุดเดียว

ชั้นวัสดุลูกสูบที่ต่อเนื่องและมั่นคงถูกสร้างขึ้นภายในท่อ ช่วยให้เมล็ดกาแฟกันกระแทกซึ่งกันและกัน แรงภายนอกบนเมล็ดกาแฟเดี่ยวจะกระจายและกระจายไปตามชั้นวัสดุทั้งหมด ช่วยลดความเสียหายจากความเครียดในท้องถิ่นต่อเมล็ดกาแฟ

เงื่อนไขเบื้องต้น-สำหรับอัตราการแตกหักที่น้อยกว่า 1%

ไม่มีสายพานลำเลียงแบบลากโซ่แบบท่อใดที่สามารถมีอัตราการแตกหักน้อยกว่า 1%

สายพานลำเลียงแบบโซ่ลากแบบท่อสำหรับงานอุตสาหกรรมทั่วไป-ได้รับการออกแบบมาสำหรับแร่แร่และวัสดุผงเคมี หากคุณใช้มันโดยตรงเพื่อขนย้ายเมล็ดกาแฟ จะเป็นการยากที่จะมีคุณสมบัติตามเกณฑ์การแตกหัก

เพื่อให้บรรลุอัตราการแตกหักที่น้อยกว่า 1% อย่างเสถียร เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ช่องว่างของมีดโกน ความเร็วในการเดินของโซ่ โครงสร้างการเบี่ยงเบนการป้อน และวัสดุของมีดโกน ล้วนต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมและปรับแต่งเป็นพิเศษสำหรับสภาพเมล็ดกาแฟ

เหตุใดสายพานลำเลียงแบบโซ่ลากแบบท่อจึงเหมาะสำหรับการขนส่งเมล็ดกาแฟ

การขนส่งทางท่อแบบปิด-เต็มรูปแบบ

วัสดุถูกลำเลียงไปทั่วท่อปิด โดยแยกออกจากอากาศภายนอกได้อย่างสมบูรณ์

สามารถป้องกันการบุกรุกของความชื้นจากสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการเข้าไปในท่อและปกป้องรสชาติดั้งเดิมของเมล็ดกาแฟคั่ว ในขณะเดียวกันก็กำจัดฝุ่นที่หกออกไปภายนอก และไม่ต้องใช้อุปกรณ์กำจัดฝุ่นเพิ่มเติม ทำให้โรงปฏิบัติงานยังคงสะอาดอยู่

ไม่มีกลิ่นหรือสิ่งสกปรกจากภายนอกสามารถเข้าสู่ภายในท่อได้ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่เมล็ดกาแฟจะปนเปื้อนในระดับฮาร์ดแวร์

โซลูชันวัสดุเกรดอาหาร-

เฉพาะเมล็ดกาแฟ-สายพานลำเลียงแบบโซ่ท่อสามารถใช้ท่อกลมสเตนเลสขัดเงา SUS304 หรือ SUS316L สำหรับส่วนที่สัมผัสวัสดุได้

• SUS304: เหมาะสำหรับสภาวะการแปรรูปเมล็ดกาแฟส่วนใหญ่ โดยมีผนังด้านในเรียบ น้ำมันกาแฟและเศษเมล็ดกาแฟละเอียดมีโอกาสน้อยที่จะเกาะติดและคงอยู่
• SUS316L: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความชื้นสูง มีการล้างและทำความสะอาดด้วยน้ำบ่อยๆ พร้อมความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง

เมื่อใช้ร่วมกับเครื่องขูดที่ต้านทาน-เกรดการสึกหรอ-สำหรับอาหาร วัสดุนี้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสกับอาหาร- ไม่ปล่อยสารที่เป็นอันตราย ลดการเกาะติดของน้ำมันกาแฟ และลดความเสี่ยง-การปนเปื้อนข้ามระหว่างวัสดุกลุ่มต่างๆ

ความเข้ากันได้กับวัสดุกาแฟหลายรูปแบบ

อุปกรณ์ท่อแบบโซ่ที่ปรับแต่งแบบเดียวกันนี้สามารถใช้เพื่อขนส่งเมล็ดกาแฟดิบ เมล็ดกาแฟคั่วทั้งเมล็ด และผงบดกาแฟ

สามารถครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดของโรงคั่วกาแฟ: การใส่เมล็ดกาแฟดิบ, การป้อนเข้าเครื่องคั่ว, การระบายความร้อนและการถ่ายเทเมล็ดกาแฟคั่ว, ไปจนถึงการป้อนสำหรับบรรจุภัณฑ์ ซึ่งเหมาะสำหรับขั้นตอนการผลิตทั้งหมดในโรงงานของคุณ

รูปแบบสามมิติที่ยืดหยุ่น-

สายพานลำเลียงแบบโซ่ลากแบบท่อรองรับการผสมผสานสามมิติ-ของการขนส่งในแนวนอน แนวตั้ง เอียง และแบบโค้ง

การขนส่งในแนวนอนสามารถเข้าถึงได้สูงสุด 80 เมตร การยกในแนวตั้งสามารถเข้าถึงได้สูงสุด 40 เมตร และยังรองรับการป้อนหลาย-จุดและการปล่อยหลาย-จุด

เมื่อต้องเผชิญกับการปรับปรุงโรงงานเก่า คุณไม่จำเป็นต้องดำเนินการรื้อถอนและปรับปรุงอาคารขนาดใหญ่- อุปกรณ์นี้สามารถเลี่ยงคานและเสาของโรงงาน ตลอดจนเครื่องจักรและอุปกรณ์ดั้งเดิมได้อย่างชาญฉลาด เหมาะสำหรับรูปแบบกระบวนการที่ซับซ้อนของโรงงานคั่วขนาดใหญ่ กลาง และเล็ก-

การใช้พลังงานต่ำและเสียงรบกวนต่ำ

เครื่องจักรทั้งหมดมีมอเตอร์ขับเคลื่อนเพียงตัวเดียว และการใช้พลังงานโดยรวมต่ำ

วัสดุถูกผลักอย่างราบรื่นในท่อ และเสียงการทำงานของอุปกรณ์ก็ต่ำ

ด้วยโครงสร้างแบบโมดูลาร์ คุณสามารถเปิดแผงเข้าถึงได้อย่างรวดเร็วเพื่อทำความสะอาดน้ำมันกาแฟและเศษเมล็ดกาแฟที่ตกค้างภายในท่อ ปริมาณงานบำรุงรักษารายวันค่อนข้างน้อย

เปรียบเทียบอุปกรณ์ขนส่งเมล็ดกาแฟต่างๆ

สถานการณ์การใช้งานของสายพานลำเลียงแบบโซ่ลากแบบท่อ

• ในโรงงานคั่วกาแฟคุณภาพสูง- ต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อความสมบูรณ์ของเมล็ดกาแฟ และการสูญเสียวัตถุดิบเนื่องจากการบดเมล็ดกาแฟต้องได้รับการจัดการอย่างเข้มงวด
• กระบวนการถ่ายโอนวัสดุที่สมบูรณ์ตั้งแต่การจัดเก็บถั่วดิบไปยังเครื่องคั่ว เครื่องทำความเย็น และเครื่องบรรจุภัณฑ์ จำเป็นต้องเชื่อมต่อกันอย่างราบรื่น
• เวิร์คช็อปมีความชื้นสูงและจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงไม่ให้เมล็ดกาแฟดูดซับความชื้นและส่งกลิ่น
• ในการปรับปรุงโรงคั่วเก่า พื้นที่-ในสถานที่มีจำกัด และจำเป็นต้องข้ามอุปกรณ์ที่มีอยู่และทำการป้อนและระบาย-จุดหลายจุด
• อุปกรณ์ชุดหนึ่งจำเป็นต้องขนส่งถั่วดิบ ถั่วคั่ว และผงกาแฟสลับกัน เพื่อหลีกเลี่ยงการ{0}}ปนเปื้อนข้ามระหว่างชุด

สำหรับปริมาณการผลิตสูงและ-สถานการณ์การขนส่งทางไกล จำเป็นต้องคำนวณประสิทธิภาพล่วงหน้าเพื่อยืนยันว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและความเร็วในการทำงานตรงกับข้อกำหนดในการผลิตหรือไม่

การบรรลุอัตราการบดเมล็ดกาแฟที่น้อยกว่า 1% ไม่ได้เป็นเพียงกลไกทางการตลาดของอุปกรณ์ชิ้นเดียวเท่านั้น ซึ่งเป็นผลมาจากความพยายามร่วมกันในหลักการของอุปกรณ์ พารามิเตอร์โครงสร้าง การเลือกวัสดุ และ-การดำเนินงานและการบำรุงรักษาที่ไซต์งาน

EXCT สายพานลำเลียงแบบโซ่ท่ออาศัยหลักการเฉพาะของลูกสูบ-ประเภทต่ำ-ดันการไหลของวัสดุภายในท่อที่ปิดสนิท เพื่อลดผลกระทบ การตก การตัด และการบีบเมล็ดกาแฟที่แหล่งกำเนิด เมื่อรวมกับวัสดุสแตนเลสเกรดอาหาร-และความสามารถในการจัดวางรูปแบบสามมิติที่ยืดหยุ่น- ก็สามารถแก้ไขปัญหาหลายประการในโรงงานกาแฟได้พร้อมกัน เช่น การสูญเสียการบด การดูดซับความชื้นและการถ่ายโอนกลิ่น มลภาวะของฝุ่น และการปนเปื้อนข้าม-วัสดุ

อย่างไรก็ตาม คุณต้องจำไว้ว่าสายพานลำเลียงแบบโซ่ลากแบบท่ออุตสาหกรรมทั่วไปไม่สามารถใช้ในการขนส่งเมล็ดกาแฟโดยตรงได้ เพื่อให้ได้อัตราการบดน้อยกว่า 1% ผู้ผลิตจำเป็นต้องดำเนินการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์พิเศษและปรับแต่งวัสดุเมล็ดกาแฟ และไม่คัดลอกการกำหนดค่าอุปกรณ์ของวัสดุผงโดยตรง

หากคุณเป็นผู้รับผิดชอบโรงงานคั่วกาแฟหรือวิศวกรกระบวนการ และคุณหวังที่จะควบคุมการสูญเสียเมล็ดกาแฟบดในกระบวนการขนส่งเมล็ดกาแฟ

คุณสามารถระบุปริมาณการผลิตรายชั่วโมง ระยะทางในการขนส่ง ความชื้นในโรงงาน และประเภทวัสดุได้ เราจะดำเนินการประเมินผลการปฏิบัติงานให้กับคุณ กรุณาติดต่อเรา EXCT สามารถจัดหาโซลูชันที่ปรับแต่งเองสำหรับสายพานลำเลียงแบบโซ่ลากแบบท่อเมล็ดกาแฟ พารามิเตอร์อุปกรณ์ส่งออก และคำแนะนำเค้าโครงกระบวนการ และให้ข้อมูลอ้างอิงสำหรับการเลือกใช้วัสดุเกรดอาหาร- ซึ่งช่วยให้คุณได้รับอัตราการบดน้อยกว่า 1%