เบรกเกอร์ป้อนเป็นอุปกรณ์บดหลักชนิดหนึ่งที่ใช้เป็นพิเศษสำหรับการบดถ่านหินในเหมืองถ่านหินขนาดใหญ่ที่รั่ว เนื่องจากมีขนาดรูปลักษณ์ที่ใหญ่ ความสามารถในการประมวลผลขนาดใหญ่ ความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง และข้อดีอื่นๆ จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเหมืองแร่ เหมืองถ่านหิน และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ชิ้นส่วนทั้งหมดของเบรกเกอร์ป้อนที่ผลิตโดยบริษัทของเราได้รับการผลิตอย่างเข้มงวดตามมาตรฐาน $09001 และมาตรฐานระดับชาติ และการเชื่อมโยงการจัดซื้อ การประมวลผล การประกอบ และการทดสอบเชิงปฏิบัติการทั้งหมดได้รับการดูแลและควบคุมอย่างเข้มงวดโดยแผนกควบคุมคุณภาพภายในของบริษัท
1. คุณภาพของวัตถุดิบอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐาน is09001 และมาตรฐานแห่งชาติสำหรับการทดสอบ
2. การทดสอบแรงเสียดทานในการเชื่อมและ-แบบไม่ทำลาย (การตรวจจับอนุภาคแม่เหล็ก การตรวจจับด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การตรวจจับลักษณะที่ปรากฏ) ตามมาตรฐาน jb/t5000-2007
3. ในกระบวนการผลิต แต่ละกระบวนการจะเป็นไปตามมาตรฐาน is09001 และ jb/t5000.1-2007 สำหรับการตรวจสอบมิติชิ้นส่วนอย่างเข้มงวด
4. กระบวนการบำบัดความร้อนของชิ้นส่วนที่ผ่านการแปรรูปดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานแห่งชาติ
5. กระบวนการพ่นทรายและการรักษาพื้นผิวดำเนินการตามมาตรฐาน gb8923-1988
6 การทดสอบและการปรับแต่งในเวิร์กช็อปตามมาตรฐาน jb/t4042-มาตรฐาน 1999. 7. การติดตั้งและทดสอบระบบที่ไซต์งานจะดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานองค์กร
8 ทุกชิ้นส่วนในกระบวนการผลิตทั้งหมดได้รับการติดตามและตรวจสอบโดยเจ้าหน้าที่แผนกควบคุมคุณภาพภายในของเรา
9. ชิ้นส่วนทั้งหมดถูกตัดและเจาะด้วยเครื่องตัดเลเซอร์
10 ทุกส่วนของไพรเมอร์พ่นทรายและพ่นตามข้อกำหนด jb/t5000.12-2007 อย่างเคร่งครัด
11. ส่วนประกอบความเค้นหลักทั้งหมดเชื่อมต่อกันด้วยสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง-และหมุดย้ำช่องวงแหวน
12. การเคลือบผิวขั้นสุดท้ายเป็นไปตาม jb/t5000.12-2007 และมาตรฐานองค์กรอย่างเคร่งครัด
ก่อนการประกอบ ชิ้นส่วนทั้งหมดจะถูกพ่นทรายให้เป็นเกรด 2.5 (สีเมทัลลิก) และเคลือบด้วยสีรองพื้นกันสนิมอีพอกซี 75 ไมครอน- หลังจากประกอบแล้ว เครื่องทั้งหมดจะเสร็จสิ้นกระบวนการพ่นสีตามความต้องการ อุปกรณ์ได้รับการทดสอบในศูนย์บริการและปรับแต่งตามนั้นเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีปัญหาในชีวิตอีกต่อไป- อุปกรณ์แต่ละชิ้นถูกประกอบขึ้นในเวิร์คช็อป และทำงานเป็นเวลา 24 ชั่วโมงโดยไม่มีการบรรทุก ตัวชี้วัดทางเทคนิคต่างๆ ได้รับการทดสอบโดยระบบตรวจจับไมโครคอมพิวเตอร์
A, เบรกเกอร์ป้อนจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ตรวจจับเสียงรบกวนในการตรวจจับเสียงรบกวน
B. ใช้เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องเพื่อตรวจจับรอยเชื่อมและส่วนประกอบที่เป็นเหล็ก
C ใช้สปริงมิเตอร์เพื่อตรวจจับความแข็งของสปริง ความยืดหยุ่น ฯลฯ อุปกรณ์วัดอุณหภูมิอินฟราเรดใช้เพื่อทดสอบอุณหภูมิของชิ้นส่วนเกียร์ และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นต่ำกว่า 40 องศาสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์แต่ละชิ้นสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
กระบวนการตรวจสอบคุณภาพข้างต้นคือการทดสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ต้องดำเนินการในแต่ละลิงค์ของการผลิตเบรกเกอร์ป้อน เรายึดมั่นในวัตถุประสงค์ของลูกค้าเป็นอันดับแรก คุณภาพของผลิตภัณฑ์ต้องมาก่อน และผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสำหรับลูกค้า ในกระบวนการผลิตเราจะต้องดำเนินการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในแต่ละขั้นตอน วิธีการตรวจสอบประกอบด้วยการตรวจสอบตนเองของผู้ปฏิบัติงาน- การตรวจสอบอัตโนมัติ การตรวจสอบทัวร์กระบวนการ และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ในเวลาเดียวกัน การตรวจสอบกระบวนการควรเป็นการตรวจสอบตนเอง- การตรวจสอบร่วมกัน และการตรวจสอบพิเศษ เพื่อให้แน่ใจว่าของเราเบรกเกอร์ป้อนไม่มีปัญหาด้านคุณภาพเพื่อให้คุณคลายความกังวล
