ภายใต้แรงกระแทกของแร่, แบริ่งในแผ่นโซ่และระบบลูกกลิ้งรองรับของหนักขายผ้ากันเปื้อนมักจะได้รับความเสียหาย ดังนั้นตัวป้อนผ้ากันเปื้อนหนักที่ขายมักจะล้มเหลว ในบทความนี้ ซอฟต์แวร์การวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์ใช้เพื่อจำลองแผ่นโซ่กระแทกและกลไกรองรับ (โครงสร้างแรงประกอบด้วยเหล็กรางน้ำและเหล็ก I-) เป็นที่ทราบกันว่าความเค้นที่จุดรองรับอย่างแข็งขันของแผ่นโซ่นั้นมีมากในกระบวนการกระแทก การเสียรูปของแผ่นโซ่และกลไกรองรับทำให้ส่วนรองรับ 5 จุดแบบเดิมกลายเป็นส่วนรองรับ 2 จุดที่ปลายทั้งสองข้าง ซึ่งจะทำให้แผ่นโซ่และแบริ่งลูกกลิ้งเสียหายรุนแรงขึ้น จากการวิเคราะห์ลักษณะการกระแทกของกลไกการรองรับแผ่นโซ่ของตัวป้อนผ้ากันเปื้อนหนักสำหรับการขาย มันมีบทบาทชี้แนะบางประการในการปรับปรุงตัวป้อนผ้ากันเปื้อนหนักสำหรับการขาย
ขายผ้ากันเปื้อนเป็นเครื่องจักรกลหนักชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการให้อาหารของฉัน หน้าที่หลักคือการป้อนแร่จากช่องทางแร่ไปยังสายพานลำเลียงอย่างสม่ำเสมอ ในงานการผลิตจริง ตลับลูกปืนในแผ่นโซ่และระบบลูกกลิ้งรองรับมักจะได้รับความเสียหาย ดังนั้นตัวป้อนผ้ากันเปื้อนหนักที่จำหน่ายมักจะล้มเหลว จากการสังเกตและการวิเคราะห์ในระยะยาว - พบว่ามีปัจจัยโดยตรงสองประการที่ส่งผลต่อความล้มเหลวของตัวป้อนผ้ากันเปื้อนหนักในการขาย: ประการแรก หากแผ่นโซ่ว่างเปล่า แร่จะส่งผลกระทบโดยตรงต่อแผ่นโซ่จากความสูง 10 เมตร และแรงกระแทกเพียงพอที่จะทำให้เสียรูปหรือแม้แต่แตกหักของแผ่นโซ่และม้วนรองรับ: ประการที่สอง ภายใต้สภาพการทำงานปกติ ส่วนตรงกลางของแผ่นซับในของแผ่นโซ่และฐานรองรับของคนขี้เกียจจะเสียรูปและจมลงหลังจากผ่านไประยะหนึ่ง (ผลกระทบ) นำไปสู่ทฤษฎีที่ว่า มี idlers จำนวน 5 อันที่รองรับแผ่นโซ่ในแต่ละแถว แต่จริงๆ แล้วส่วนใหญ่เป็นงานภายนอก 2 อัน ซึ่งทำให้อายุการใช้งานของ idler สั้นลง ปัจจัยทางอ้อมส่วนใหญ่เป็นความรู้สึกถึงความรับผิดชอบของผู้ปฏิบัติงาน ตำแหน่งที่มีประสบการณ์และมีความรับผิดชอบจะทิ้งแร่หนาไว้บนพื้นผิวของแผ่นโซ่เสมอสำหรับการแตกหักของเหมืองครั้งถัดไป ซึ่งสามารถมีบทบาทเป็นบัฟเฟอร์ได้มาก จึงช่วยปกป้องแผ่นโซ่ได้ ในบทความนี้ มีการวิเคราะห์และศึกษาผลกระทบของแร่บนแผ่นโซ่และกลไกรองรับ (ลำแสง I- เหล็กราง) ซึ่งมีบทบาทชี้นำบางประการในการปรับปรุงเครื่องป้อนผ้ากันเปื้อนสำหรับงานหนักเพื่อจำหน่าย
แร่ตกลงมาจากที่สูงอย่างอิสระและมีผลกระทบต่อแผ่นโซ่ แผ่นโซ่รองรับด้วยม้วนรองรับ 5 อัน และการกระจายความเค้นของแผ่นโซ่หลังจากการกระแทกจะส่งผลต่อสถานะความเค้นของม้วนรองรับแต่ละอัน ดังนั้น จึงควรวิเคราะห์การกระจายความเค้นของแผ่นโซ่หลังจากการชนของแร่บนแผ่นโซ่ แร่ในกระบวนการขนส่งทั้งหมดตกอย่างอิสระที่ความสูง 10 เมตร ในที่สุดก็ตกลงบนแผ่นโซ่ เนื่องจากวัตถุประสงค์ของการวิเคราะห์คือการสังเกตการกระจายความเค้นของแผ่นโซ่ภายใต้แรงกระแทก แร่จึงถือได้ว่าเป็นตัวถังที่แข็ง และลูกกลิ้งรองรับแบบแข็งเป็นตัวรองรับแบบแข็ง นอกจากนี้ การเคลื่อนที่ของวัตถุที่ตกลงมาอย่างอิสระที่ระดับความสูง 10 เมตร เทียบเท่ากับการเคลื่อนที่ของการตกในแนวดิ่งด้วยความเร็วเริ่มต้นที่ % แบบจำลองผลกระทบทั้งหมดนั้นง่ายขึ้น เพื่อให้การวิเคราะห์มีความเป็นตัวแทนมากขึ้น รูปร่างของแร่จึงถูกกำหนดให้เป็นทรงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง d=350 มม. ขนาดและน้ำหนักใกล้เคียงกับขนาดและน้ำหนักของแร่จริง ด้วยวิธีนี้ ความเครียดจากการกระแทกจึงค่อนข้างเข้มข้น นอกจากนี้ ส่วนรองรับที่แข็งแรงคือม้วนรองรับซึ่งอยู่ในแนวติดต่อกับแผ่นโซ่
1) ในระหว่างการกระแทกของแร่บนแผ่นโซ่ ความเค้นที่จุดรองรับแข็งของแผ่นโซ่มีมาก ซึ่งจะทำให้แบริ่งของม้วนรองรับเสียหาย ความเค้นสูงสุดเกิดขึ้นใกล้กับกึ่งกลางของแผ่นโซ่ (จุดกระแทก) และค่าความเค้นเกินความต้านทานแรงดึงของเหล็กแมงกานีสสูง ซึ่งจะนำไปสู่การเสียรูปและความล้มเหลวของแผ่นโซ่. 2) การเสียรูปของแผ่นโซ่และกลไกรองรับจะทำให้ม้วนรองรับไม่อยู่ในระดับเดียวกัน และม้วนรองรับสามม้วนที่อยู่ตรงกลางจะจมลงและไม่สามารถรองรับได้ตามปกติ ตลับลูกปืนทั้งสองด้านได้รับความเค้นมากเกินไปและมักจะล้มเหลว. 3) สำหรับกลไกการรองรับ ความเค้นสูงสุดจะเกิดขึ้นที่ปลายทั้งสองด้านของส่วนรองรับ และค่าความเค้นสูงสุดนั้นเกินความต้านทานแรงดึงของเหล็ก 45 ซึ่งพิสูจน์เพิ่มเติมอีกว่าความจริงที่ว่าม้วนสำรองน้อยกว่า 5 ม้วนในการทำงานจริงจะทำให้ความเสียหายของตลับลูกปืนชุดเกียร์รุนแรงขึ้น เนื่องจากมีการใช้แบบจำลองอย่างง่ายข้างต้น ลักษณะการกระจายความเค้นของกลไกการรองรับแผ่นโซ่จึงได้รับการวิเคราะห์ในเบื้องต้น อย่างไรก็ตาม กลไกการรองรับแผ่นโซ่ยังขึ้นอยู่กับข้อจำกัดอื่นๆ ในกระบวนการทำงานจริง ซึ่งจะมีผลกระทบต่อการกระจายความเค้น และยังทำให้ความเค้นที่เกิดขึ้นในการวิเคราะห์แบบจำลองมีมากกว่าความเค้นที่อนุญาตหลายเท่า ในงานจริง บัฟเฟอร์สามารถเกิดขึ้นได้โดยการออกแบบอุปกรณ์บัฟเฟอร์ระดับกลางและเพิ่มความหนาของวัสดุอย่างเหมาะสม รวมถึงการเปลี่ยนตารางงาน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้วัสดุตกลงมาจากความสูง 10 เมตรโดยตรงเมื่อแผ่นโซ่ว่างเปล่า ซึ่งจะทำให้เกิดความเสียหายต่อกลไกรองรับแผ่นโซ่ของเครื่องป้อนผ้ากันเปื้อนที่จำหน่าย นอกจากนี้ คุณสามารถเพิ่มแผ่นซี่โครงลงบนคาน I- ทั้งสองด้านได้ เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของคาน I- และปรับปรุงความสามารถในการดัดงอ เพื่อยืดอายุการใช้งานของลำแสง I- ในกระบวนการป้อน ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ลดการสูญเสียทางเศรษฐกิจ
