ที่เซ็นเตอร์ไซเซอร์มอบโซลูชันที่ยอดเยี่ยมสำหรับการประมวลผลวัตถุดิบทั้งในระดับปฐมภูมิและทุติยภูมิที่มักเกี่ยวข้องกับ-เหมืองถ่านหินแบบเปิดและการดำเนินงานด้านแร่ รวมถึงถ่านหิน แร่เหล็ก แร่ทองแดง ยิปซั่ม ดินเหนียว ซีเมนต์ และแร่ธาตุอื่นๆ ข้อดีที่โดดเด่นประการหนึ่งคือความสามารถในการจัดการกับวัสดุที่ท้าทาย เช่น ดินเหนียวได้อย่างง่ายดาย

อุปกรณ์นี้มีความเป็นเลิศในการประมวลผลวัตถุดิบตั้งต้นที่ซับซ้อน เช่น หินปูนที่มีดินเหนียวเจือปน มีความชื้นสูง มีปริมาณมากเกินไปค่าปรับหรืออนุภาคขนาดใหญ่-ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานบดถ่านหินและเหมืองแร่ ด้วยประสิทธิภาพที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและความสามารถในการปรับเปลี่ยนได้อย่างกว้างขวาง Center Sizer ของเราถูกส่งออกไปยังประเทศต่างๆ เช่น อินโดนีเซีย ฝรั่งเศส อิหร่าน บราซิล แคนาดา และเวียดนาม

เครื่องบด Center Sizer ใช้แรงเฉือนและแรงดึงระหว่างลูกกลิ้งฟันเพื่อทำลายวัสดุ

Center Sizer มีลูกกลิ้งฟันเฟืองหมุนเข้าด้านในสองตัวพร้อมฟันบดที่เปลี่ยนได้ วิธีการป้อนที่เหมาะสมที่สุดคือการใช้เครื่องป้อนผ้ากันเปื้อนหรืออุปกรณ์คัดกรอง ซึ่งจะลำเลียงวัสดุในอัตราที่สม่ำเสมอและกระจายอย่างสม่ำเสมอบนลูกกลิ้งที่มีฟันเฟือง

1.แร่ถูกยึดไว้โดยส่วนหน้าของฟันโรเตอร์ที่ตรงข้ามกัน และจะเกิดความเครียดภายใต้ภาระที่เข้มข้นของฟันโรเตอร์ ความเครียดจะทำให้แร่ธาตุแตกตามพื้นผิวตามธรรมชาติ

2. แร่ถูกหักด้วยความตึงเครียดโดยถูกโหลดแบบสามจุด ซึ่งอยู่ระหว่างฟันหน้าบนโรเตอร์ตัวหนึ่งและฟันหลังบนโรเตอร์อีกตัวหนึ่ง

3. สำหรับแร่ที่ยังแตกหักไม่หมด สามารถหักผ่านฟันโรเตอร์และฟันคงที่ของแถบเบรกเกอร์ได้เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่ปล่อยออกมาเป็นไปตามข้อกำหนดมิติ 3 มิติ

product-496-330

อุปกรณ์ขับเคลื่อน

หน่วยขับเคลื่อนอิสระสองชุด แต่ละหน่วยขับเคลื่อนประกอบด้วย: มอเตอร์ คัปปลิ้งปลายความเร็วสูง- กล่องเกียร์ คัปปลิ้งปลายความเร็วต่ำ- คัปปลิ้งปลายความเร็วสูง-ใช้คัปปลิ้งไฮดรอลิกเพื่อเชื่อมต่อมอเตอร์กับกระปุกเกียร์ กระปุกเกียร์ใช้โครงสร้างเฟืองเกลียวเพลาคู่ขนานเพื่อตอบสนองความต้องการของระบบส่งกำลัง อัตราส่วนความเร็ว และแรงบิดภายใต้ภาระหนักมากของ Center Sizer

ลูกกลิ้งฟัน

ลูกกลิ้งฟันสามารถแบ่งออกเป็นลูกกลิ้งฟันขนาดศูนย์หลักและลูกกลิ้งฟันขนาดกลางรอง ติดตั้งและถอดชิ้นส่วนหัวฟัน Center Sizer ได้ง่าย ซึ่งสามารถลดเวลาการบำรุงรักษาและลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้อย่างมาก

ที่อยู่อาศัย

ตัวเรือน Center Sizer ได้รับการออกแบบให้เป็นโครงโฮสต์ที่แข็งแกร่ง และตัวเรือนทำจากเหล็กหล่อและเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง มีการติดตั้งแผ่นกันสึก-ไว้รอบๆ ด้านในของตัวเครื่อง และติดตั้งแผ่นกันสึกรูปหวีไว้ที่ทั้งสองด้านของตัวเครื่อง เพื่อป้องกันไม่ให้มีวัสดุมากเกินไปเกาะติดกับลูกกลิ้งฟันของเครื่องบด

เกียร์ซินโครเมช

Center Sizer หลักมีการติดตั้งเฟืองซิงโครไนซ์ที่ส่วนท้ายของม้วนฟันเฟือง เฟืองซิงโครนัสและเพลาม้วนเชื่อมต่อกันด้วยปลอกขยาย ซึ่งสามารถรับประกันความเสถียรสัมพัทธ์ของตำแหน่งกัดของฟันบดบนม้วนคู่ และสามารถบังคับให้วัสดุชิ้นใหญ่แตกหักได้ ทำให้ขนาดการปล่อยวัสดุสม่ำเสมอ

อุปกรณ์หล่อลื่น

Center Sizer ใช้ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติแบบรวมศูนย์ ซึ่งสามารถตั้งเวลาเติมน้ำมันได้มากขึ้น การตั้งค่าเวลาเติมน้ำมัน เชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นแต่ละส่วนมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ การควบคุมช่วงเวลาการจ่ายน้ำมันโดยอัตโนมัติ ความดันการจ่ายน้ำมันมีขนาดใหญ่ ความเร็วในการจ่ายน้ำมันรวดเร็ว แบริ่งได้รับการหล่อลื่นอย่างเต็มที่อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้ส่วนหลักของแบริ่งลูกกลิ้งฟันเพื่อการหล่อลื่นที่ดี ช่วยยืดอายุการใช้งานของลูกกลิ้งฟันได้อย่างมาก

อุปกรณ์วิ่ง

อุปกรณ์เดินรางได้รับการติดตั้งที่ด้านล่างของ Center Sizer และขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เพื่อเคลื่อนที่ไปตามรางเพื่อเข้าถึงการบำรุงรักษา ช่วยให้บำรุงรักษาได้ง่าย และหลีกเลี่ยงการแยกชิ้นส่วน การออกแบบนี้ช่วยให้อุปกรณ์เคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นระหว่างพื้นที่ปฏิบัติการและพื้นที่บำรุงรักษา ลดการใช้แรงงานคนและลดการหยุดทำงานระหว่างการบำรุงรักษา ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน

รายละเอียดการป้อนของตัวปรับขนาดหลักน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1500 มม. และรายละเอียดการจ่ายน้อยกว่า 300 มม. การจัดเรียงรูปทรงฟันบดและรูปทรงฟันจะถูกจัดเรียงตามรูปทรงฟันเกลียวพิเศษ ฟันบดถูกหล่อจากเหล็กโลหะผสมที่ทนต่อการขัดถูและทนต่อแรงกระแทก ลูกกลิ้งฟันเฟืองหลักมีโครงสร้างการออกแบบฟันที่เป็นเอกลักษณ์และแปลกใหม่ พร้อมการกระจายเกลียวลึกเพื่อให้ได้ผลผลิตสูง ช่องที่ผ่านจะเกิดขึ้นระหว่างลูกกลิ้งฟันสองซี่และตัวแผ่นด้านข้างสำหรับการคัดกรองและการบดวัสดุตามลำดับ

product-1360-344

ขนาดการป้อนของขนาดรองน้อยกว่าหรือเท่ากับ 300 มม. (อนุญาตให้มีขนาด 400 มม. เล็กน้อย) และรายละเอียดการคายประจุน้อยกว่า 50 มม. รูปแบบการเชื่อมต่อของแผ่นฟันใช้ร่องประกบเดี่ยว ซึ่งเสริมกับมุมเอียงของบล็อกหนีบเม็ดมีด จากนั้นจึงติดตั้งแผ่นฟันบดบนที่นั่งยึดของแผ่นฟัน ทำให้เกิดการเชื่อมต่อระหว่างพื้นผิวกับพื้นผิว ซึ่งถูกขันให้แน่นและกดด้วยสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง- ฟังก์ชั่นของโบลต์จะกลายเป็นบล็อกหนีบเม็ดมีดแบบตายตัว หลีกเลี่ยงปัญหาการแตกหักของโบลต์ล็อคแบบตายตัว แผ่นฟันหลุดออก หรือถอดแยกชิ้นส่วนและเปลี่ยนได้ยาก

product-1360-344

01/ การเชื่อมต่อที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้

ฝาครอบฟันและฐานใช้การเชื่อมต่อแบบร่องหรือสลักเกลียว โดยใช้เครื่องมือทั่วไปเพื่อการถอดประกอบและเปลี่ยนได้ง่าย เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ

02/ โครงสร้างหลักที่มีความแม่นยำ-

ความแข็งแรงของเพลาหลักได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมผ่านการวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด (FEA) ซึ่งรับประกันความต้านทานความล้าสูงและความสามารถในการต้าน{0}}การเสียรูป

03/ การดำเนินงานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ระดับการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนต่ำ (โดยทั่วไปต่ำกว่า 85 dB(A)) ช่วยให้สามารถผ่านมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมและอาชีวอนามัยต่างๆ

04/ การขนส่งและการติดตั้งที่ยืดหยุ่น

การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้สามารถถอดประกอบเข้ากับโฮสต์หลัก หน่วยขับเคลื่อน และระบบควบคุมไฟฟ้าได้ เพื่อการขนย้ายที่ง่ายขึ้นและการประกอบที่รวดเร็ว

05/ ระบบไฟฟ้าสำหรับสภาวะที่รุนแรง

ระบบไฟฟ้ามีระดับการป้องกันสูง (IP65) เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่ชื้นและมีฝุ่นมาก

06/ การกำหนดค่าฟันแบบกำหนดเอง

นำเสนอการผสมผสานฟันม้วนแบบกำหนดเอง (เช่น คลื่น ก้ามปู ฟันแผ่น) เพื่อจัดการกับคุณสมบัติของวัสดุที่แตกต่างกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สินค้าเครื่องจักรกลคุณภาพสูง ต้องมีอุปกรณ์เครื่องมือที่ดีเยี่ยม เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและตอบสนองความต้องการของคำสั่งซื้อจำนวนมาก Henan Excellent Machinery Co.,Ltd เป็นเจ้าของอุปกรณ์ระดับมืออาชีพ 140 ชุด รวมถึง-ศูนย์ Machining Gantry Machining แกนห้า-, CNC Boring And Milling Machining Center, Vertical Machining Center, Vertical CNC Machining Center, Gantry Machining Center, เครื่องตัดเลเซอร์, เครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์, เวิร์กสเตชันหุ่นยนต์เชื่อม, เครื่องกลึงแบบยาว, Machining Center แนวนอน CNC ฯลฯ อุปกรณ์การประมวลผลและการผลิตขั้นสูง รวมถึงห้องพ่นสิ่งแวดล้อมและอุปกรณ์ Heat Trea และพื้นผิวขนาดใหญ่พิเศษ การรักษาความร้อน

กระบวนการตัดแผ่นด้านซ้ายและขวา

Front And Rear End Cover Machining Process

การประมวลผลฝาครอบด้านหน้าและด้านหลัง

Left And Right Side Plate Machining Process

การประมวลผลแผ่นด้านซ้ายและขวา

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

การประมวลผลพื้นผิวภายในแหวนฟัน

การประมวลผลฐานฟัน

การรักษาความร้อนด้วยลูกกลิ้งฟัน

ปัจจุบัน EXCT ได้ผ่านการรับรองระบบคุณภาพระดับสากล ISO9001-2008 อย่างครบถ้วน ระบบคุณภาพที่สมบูรณ์ทำให้แน่ใจได้ว่าตั้งแต่การพัฒนาและการออกแบบผลิตภัณฑ์ การผลิต การจัดหา และการจัดหา ไปจนถึงกระบวนการขายและการบริการ ได้รับการควบคุมคุณภาพอย่างมีประสิทธิภาพ

EXCT มีทีมงานตรวจสอบที่เข้มงวดและมีทักษะเพื่อให้มั่นใจว่าการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ประสบความสำเร็จ แผนกตรวจสอบคุณภาพมีกระบวนการทดสอบที่เข้มงวดซึ่งดำเนินการผ่านขั้นตอนการจัดหาวัตถุดิบ การผลิต และการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทุกชิ้นที่ส่งมอบให้กับลูกค้ามีคุณสมบัติครบถ้วน

การตรวจจับปัจจุบัน

การตรวจจับแรงดันไฟฟ้า

การตรวจจับอุณหภูมิเพลา

การตรวจจับการสั่นสะเทือน

การตรวจจับเสียงรบกวน

การตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง

การตรวจจับความแข็ง

การตรวจจับความหนาของการเคลือบ

Center Sizer ของเราครอบคลุมมากกว่า 20 ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการบดถ่านหินดิบ ถ่านหิน gangue ลิกไนต์ โค้ก ดินชั้นบน และวัสดุอื่นๆ และใช้ในอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับถ่านหิน- เช่น โรงไฟฟ้าพลังความร้อน เหมืองถ่านหิน โรงล้างถ่านหิน และอื่นๆ

เครื่องคัดขนาดกึ่งกลางได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับวัสดุการใช้งานแต่ละประเภท เพื่อให้มีการกำหนดค่าที่ดีที่สุดและตรงตามความต้องการของคุณทั้งหมด วิศวกร

ข้อมูลจำเพาะด้านเทคนิคของ Sizer Center หลัก
แบบอย่าง	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
ลูกกลิ้งฟัน Dia (มม.)	800	1000	1200	1400
ความยาวม้วน (มม.)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
ขนาดฟีดสูงสุด (มม.)	800	1000	1200	1500
ขนาดเอาต์พุต (มม.)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 300	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 300	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 300	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 300
กำลังการผลิต (ตัน/ชม.)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2000	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3500	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6,000	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10,000

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของ Secondary Center Sizer
แบบอย่าง	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
ลูกกลิ้งฟัน Dia (มม.)	600	800	1000	1200
ความยาวม้วน (มม.)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
ขนาดฟีดสูงสุด (มม.)	200	300	350	400
ขนาดเอาต์พุต (มม.)	50-80	50-100	50-120	50-140
กำลังการผลิต (ตันต่อชั่วโมง)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

บันทึก: รูปแบบของฟันจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ ขนาดการป้อน และขนาดการปล่อย

ข้อมูลการกำหนดค่าเป็นค่าทั่วไปสำหรับการอ้างอิง โปรดติดต่อวิศวกรด้านเทคนิคของเราเพื่อขอความช่วยเหลือเพิ่มเติมในการเลือกอุปกรณ์

1. วัสดุใดที่จะบดขยี้:______
2. ความสามารถในการจัดการ:______t/ชม.
3. ความหนาแน่นของวัสดุจำนวนมาก: ______t/m3
4. กำลังรับแรงอัดของวัสดุ:______Mpa
5. ช่วงวัสดุ HGI (ดัชนีความสามารถในการบดแบบฮาร์ดโกรฟ):
6. เปอร์เซ็นต์การกระจายอนุภาคของวัสดุ?
7. สูงสุด ขนาดเกรนของวัสดุป้อน: ______ มม
8. ขนาดเกรนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังการบดคือเท่าไร?
9. อุปกรณ์ใดที่ใช้ในการป้อนวัสดุเข้าเครื่องคัดขนาด?
10. อุปกรณ์ใดที่ใช้ในการระบายวัสดุออกจากเครื่องคัดขนาด?
11. ดังที่เราทราบ เครื่องปรับขนาดควรสร้างระบบร่วมกับอุปกรณ์อื่นๆ คุณมีการออกแบบเบื้องต้นหรือ-ร่างภาพด้วยมือหรือไม่ หากมีโปรดส่งให้วิศวกรของเราเพื่อใช้อ้างอิง