การขนส่งวัสดุชนิดผงเป็นส่วนสำคัญของการผลิตภาคอุตสาหกรรม การเลือกใช้ระบบขนส่งวัสดุชนิดผงมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความปลอดภัยและความประหยัดของการผลิตภาคอุตสาหกรรม ในอดีต สำหรับการขนส่งวัสดุผงทางไกล-ในการผลิตทางอุตสาหกรรม จะใช้สายพานลำเลียงแบบนิวแมติกเป็นหลัก ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องสายพานลำเลียงแบบโซ่ท่อมีการผลิตและใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในการขนส่งวัสดุผงอุตสาหกรรม อะไรคือความแตกต่างเฉพาะระหว่างระบบขนส่งวัสดุชนิดผงทั้งสองนี้? เรามาทำความเข้าใจเบื้องต้นกัน
การเปรียบเทียบหลักการของระบบลำเลียงวัสดุชนิดผงสองระบบ
สายพานลำเลียงแบบโซ่ท่อ
สายพานลำเลียงแบบโซ่ท่อเป็นอุปกรณ์ลำเลียงวัสดุผงอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์นี้ทำงานได้ดีทั้งในด้านคุณภาพและความปลอดภัยในการลำเลียง การใช้งานในด้านการลำเลียงวัสดุผงในประเทศจีนกำลังแพร่หลายมากขึ้น หลักการของอุปกรณ์นี้คือภายในท่อที่ปิดสนิท- ชิ้นส่วนโซ่จะทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบในการส่งกำลังเพื่อขับเคลื่อนวัสดุที่เป็นผงให้เคลื่อนที่ไปตามท่อลำเลียง หากแรงเสียดทานภายในระหว่างวัสดุที่เป็นผงและแรงเสียดทานภายในระหว่างวัสดุและท่อลำเลียงมีขนาดค่อนข้างใหญ่ วัสดุที่เป็นผงจะค่อยๆ เคลื่อนที่ไปตามชิ้นส่วนของโซ่ส่งกำลัง และในที่สุดจะทำให้เกิดการไหลของวัสดุที่ค่อนข้างเสถียรในที่สุด
ในระหว่างกระบวนการขนส่งในแนวตั้ง ผงที่อยู่ในช่องลำเลียงจะถูกดันขึ้นด้านบนโดยแผ่นโซ่ส่งกำลัง เนื่องจากชั้นล่างของผงจะรับแรงลงของชั้นบนของผง จึงเกิดแรงกดดันด้านข้างขึ้น ซึ่งส่งผลให้แรงเสียดทานภายในของผงเพิ่มขึ้น หากแรงเสียดทานภายในมากกว่าน้ำหนักของผงและแรงเสียดทานภายนอก วัสดุจะค่อยๆ เคลื่อนขึ้นด้านบนไปตามแผ่นโซ่ส่งกำลัง และก่อให้เกิดการไหลของวัสดุที่ค่อนข้างเสถียรในที่สุด
สายพานลำเลียงแบบนิวเมติก
การทำงานของอุปกรณ์ลำเลียงแบบนิวแมติกส่วนใหญ่ใช้แรงดันไดนามิกของอากาศและแรงดันคงที่ ทำให้สามารถลำเลียงผงไปตามท่อผ่านการไหลของอากาศ การลำเลียงแบบนิวแมติกแตกต่างอย่างมากจากการลำเลียงของเหลวหรือก๊าซแบบเฟสเดียว-แบบดั้งเดิม ในระหว่างกระบวนการลำเลียงด้วยลม ส่วนผสมของก๊าซและผงจะถูกลำเลียงเป็นหลัก โดยทั่วไปอากาศจะถูกเลือกให้เป็นก๊าซลำเลียง อย่างไรก็ตาม หากผงที่ลำเลียงมีความเสี่ยงต่อการระเบิดของฝุ่นหรือทำปฏิกิริยากับอากาศ ควรเลือกก๊าซเฉื่อยในการลำเลียงผงเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสระหว่างอากาศกับผงที่ลำเลียง สิ่งนี้ไม่เพียงแต่รับประกันความเสถียรของคุณภาพผง แต่ยังช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการผลิตทางอุตสาหกรรมอีกด้วย
ยกตัวอย่างวัตถุดิบของกรดเทเรฟทาลิก มีความเสี่ยงที่จะเกิดการระเบิดของฝุ่น เมื่อสัมผัสกับอากาศมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการระเบิดของฝุ่น ดังนั้นในระหว่างกระบวนการขนส่งจึงควรเลือกไนโตรเจนเป็นก๊าซในการขนส่งเพื่อลดอันตรายด้านความปลอดภัยขั้นพื้นฐาน
การเปรียบเทียบข้อดีของระบบลำเลียงวัสดุชนิดผงสองระบบ
สายพานลำเลียงแบบโซ่ท่อ
- ระบบปิดสนิทและมีประสิทธิภาพการซีลที่ดีเยี่ยม เนื่องจากโซ่ลำเลียงแบบโซ่แบบท่อเป็นส่วนประกอบแบบแบ่งส่วนของโครงสร้างท่อทรงกลม จึงง่ายต่อการซีลและมีประสิทธิภาพการซีลที่ดีมาก ทำให้ได้ผลการซีลที่สมบูรณ์
- โครงสร้างมีขนาดกะทัดรัดและมีประสิทธิภาพในการลำเลียงสูง เนื่องจากโครงสร้างพิเศษของชิ้นส่วนลำเลียงภายใน ในระหว่างกระบวนการลำเลียง การตกตะกอนของวัสดุจึงมีน้อยมาก ประสิทธิภาพการลำเลียงค่อนข้างสูง
- เค้าโครงมีความยืดหยุ่นและการติดตั้งทำได้สะดวก เนื่องจากโครงสร้างของสายพานลำเลียงแบบโซ่แบบท่อจะอยู่ในรูปแบบท่อ จึงสามารถออกแบบได้ตามความต้องการของผู้ใช้ที่ไซต์งานที่มีอยู่หรือที่โรงงานเดิม และสามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานในโอกาสต่างๆ ได้อย่างเต็มที่
- อัตราการบำรุงรักษาต่ำและการติดตั้งทำได้สะดวก เนื่องจากโครงสร้างภายในที่เรียบง่ายและเชื่อถือได้ของสายพานลำเลียงแบบโซ่แบบท่อ และชิ้นส่วนโครงสร้างภายในได้รับการประมวลผลด้วยเทคนิคพิเศษ อัตราการบำรุงรักษาจึงต่ำมาก ทำให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้นอย่างมาก
สายพานลำเลียงแบบนิวเมติก
- อุปกรณ์มีโครงสร้างเรียบง่าย ติดตั้งง่าย มีต้นทุนการควบคุมต่ำ และใช้เวลาก่อสร้างสั้น ส่วนประกอบหลักของสายพานลำเลียงแบบนิวแมติกคือโครงสร้างเชื่อมทั้งหมดที่ทำจากแผ่นเหล็กโปรไฟล์ ประกอบด้วยส่วนประกอบรูปทรงท่อและถัง- ไม่มีการเคลื่อนไหวสัมพันธ์กันระหว่างส่วนประกอบต่างๆ และการดำเนินการบำรุงรักษาก็ค่อนข้างง่าย มันง่ายมากที่จะบรรลุการทำงานอัตโนมัติ
- ประสิทธิภาพในการลำเลียงสูง และอุปกรณ์ไม่มีการขนส่งกลับ เครื่องมือขนส่งอื่นๆ มีข้อเสียในการคืนสินค้าในโหมดว่างเปล่า อย่างไรก็ตาม สื่อการขนส่งของการลำเลียงแบบใช้ลมคืออากาศ เพียงแต่ต้องระบายออกสู่บรรยากาศที่อาคารผู้โดยสาร และในระหว่างกระบวนการลำเลียง ช่องป้อนอาหารสามารถเพิ่มวัสดุได้อย่างต่อเนื่องเพื่อให้เกิดการลำเลียงอย่างต่อเนื่อง
- สภาพแรงงานและสุขอนามัยเป็นสิ่งที่ดี ในระหว่างการลำเลียงแบบนิวแมติก วัสดุจะวิ่งอยู่ในท่อ และท่อจะอยู่ภายใต้แรงดันลบ ฝุ่นจะไม่รั่วไหลและฟุ้งกระจาย วัสดุจะไม่บินและปนเปื้อนสิ่งแวดล้อม
- ท่อลำเลียงของการลำเลียงแบบใช้ลมนั้นสะดวกในการติดตั้งในเครือข่ายตามเงื่อนไขของท้องถิ่น เค้าโครงเรียบง่ายและยืดหยุ่น และสามารถใช้พื้นที่เวิร์กช็อปได้อย่างเต็มที่ ทำให้ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมเวิร์กช็อปได้ง่าย
การเปรียบเทียบการใช้งานของระบบลำเลียงวัสดุชนิดผงสองระบบ
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา สายพานลำเลียงแบบโซ่แบบท่อถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น PTA ปัจจุบันส่วนใหญ่จะใช้ในการขนส่งผงและเม็ดที่มีการไหลน้อยและมีความลื่นไหลดี ที่สายพานลำเลียงแบบโซ่ลากแบบท่อมีการติดตั้งกลไกต่างๆ เช่น โซ่ จานลำเลียง และเฟืองตรงมุม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีผลการวิจัยมากมายเกี่ยวกับจานลำเลียง โซ่ และเครื่องปรับความตึงอัตโนมัติ ซึ่งได้แก้ไขปัญหาบางอย่างในการผลิตและการใช้งานสายพานลำเลียงแบบลากท่ออำนวยความสะดวกในการส่งเสริมการขายและการสมัคร
ก่อนหน้านี้อุปกรณ์ลำเลียงด้วยลมแรงดันบวกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบขนส่งขี้เถ้าของโรงไฟฟ้า คุณลักษณะต่างๆ เช่น การขนส่งแบบปิดสนิท และการจัดวางที่ง่ายดาย ตลอดจนข้อกำหนดระดับชาติล่าสุดสำหรับการปกป้องสิ่งแวดล้อม ได้นำไปสู่การส่งเสริมและการประยุกต์ใช้อย่างค่อยเป็นค่อยไปในอุตสาหกรรมเคมี มีตัวอย่างการใช้งานมากมายในการขนส่งผงโพลีโอเลฟินส์และสาขาอื่นๆ
อุปกรณ์ลำเลียงอนุภาคชนิดผงทั้งสองประเภทมีข้อดีและข้อเสียต่างกันไป มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในแง่ของการใช้พลังงาน ความสามารถในการลำเลียง โครงร่างอุปกรณ์ และประเภทที่เกี่ยวข้อง เมื่อเลือกอุปกรณ์ลำเลียงอนุภาคผง จำเป็นต้องคำนึงถึงประสิทธิภาพการทำงานในทุกด้าน ไม่เพียงแต่พิจารณาคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของวัสดุเท่านั้น แต่ยังต้องคำนึงถึงความสามารถในการลำเลียงและข้อกำหนดดัชนีของการผลิตจริงด้วย
หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับการเลือก ความเข้ากันได้ของหลักการ และการจับคู่การใช้งานของสายพานลำเลียงแบบท่อและระบบลำเลียงแบบนิวแมติก หรือหากคุณต้องการรับคำแนะนำในการเลือกระบบลำเลียงแบบเฉพาะบุคคลโดยอิงตามข้อกำหนดในการขนส่งวัสดุผงของคุณเอง (เช่น คุณสมบัติของวัสดุ ระยะการขนส่ง ข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ฯลฯ) โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา
