ผู้ผลิตอะลูมิเนียมในออสเตรเลียพบเราผ่านทาง Google และแจ้งให้เราทราบว่าที่ป้อนผ้ากันเปื้อนของพวกเขามีปัญหาในการขนถ่าย เป็นการยากที่จะปรับปรุงการออกแบบขายผ้ากันเปื้อนโดยศึกษาการใช้งานภาคสนามของโครงการล้างแร่อลูมินา แผ่นโซ่ถูกออกแบบให้เป็นแผ่นเรียบและชนิดขับเคลื่อนเป็นมอเตอร์ไฮดรอลิก โครงสร้างที่ได้รับการปรับปรุงนี้เหมาะสำหรับอะลูมิเนียมที่มีความหนืดสูงและมีความชื้นสูง สามารถเอาชนะปัญหาบางอย่างในภาคสนามและมีผลการใช้งานที่ดี
โครงการล้างอลูมินาในออสเตรเลียเป็นเครื่องสกัดแบบขยายใหม่ และอุปกรณ์ป้อนอาหารก็เป็นเครื่องป้อนผ้ากันเปื้อนสำหรับขายซึ่งออกแบบโดยบริษัทต่างประเทศ ข้อมูลจำเพาะและรุ่นคือ 1500 มม. × 24000 มม. ความสามารถในการป้อนคือ 300 ตันต่อชั่วโมง และประเภทการขับเคลื่อนคือมอเตอร์ไฮดรอลิก กระบวนการที่ไซต์งาน-คือการขนส่งบอกไซต์ที่มีปริมาณน้ำประมาณ 15% อย่างสม่ำเสมอไปยังเครื่องซักผ้าทรงกระบอกเพื่อล้างผ่านแผ่นหนา ด้วยการตรวจสอบการใช้งานจริงและรวมกับสภาพการทำงานที่เฉพาะเจาะจง เครื่องป้อนผ้ากันเปื้อนที่ออกแบบใหม่สำหรับการขายจึงได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงให้เหมาะสม
1. ปัญหาที่มีอยู่
แผ่นหนาของไซต์ใช้โครงสร้างแบบดั้งเดิม และอุปกรณ์แผ่นโซ่ถูกตั้งค่าเป็นเหล็กสี่เหลี่ยมดัน ซึ่งเกิดจากความหนืดสูงของวัสดุบอกไซต์
เมื่อการขนถ่ายทำได้ยาก วัสดุยึดเกาะแผ่นโซ่กลับมาพร้อมกับแผ่นโซ่
2. ม้วนส่งคืนได้รับการออกแบบสำหรับการจัดเรียงช่วง 600-800 มม. แต่แผ่นโซ่ระหว่างม้วนส่งคืนทั้งสองมีขนาดใหญ่เกินไปในกระบวนการผลิตจริง อุปกรณ์มักจะ "อับชื้น" และแม้แต่ความเสียหายต่อส่วนอื่น ๆ ของอุบัติเหตุก็มักจะเกิดขึ้น
3. ม้วนด้านหลัง-ได้รับการออกแบบให้จัดเรียงในแนวนอนเป็นสี่แถว แต่สองแถวกลางไม่สามารถเข้าถึงอายุการใช้งานที่ออกแบบไว้ได้เนื่องจากมีปริมาณน้ำในวัสดุสูง และสภาพการทำงานของไซต์งานรุนแรงมาก ส่งผลให้บำรุงรักษายาก
จากปัญหาที่มีอยู่ในกระบวนการผลิตและการทำงานของตัวป้อนผ้ากันเปื้อนสำหรับการขาย ประเภทการขับขี่ อุปกรณ์แผ่นโซ่ และโครงสร้างรองรับของแผ่นหนาได้รับการปรับให้เหมาะสมและออกแบบ โครงสร้างที่ได้รับการปรับปรุงนั้นใช้งานง่ายมาก
ในการออกแบบเดิม เหล็กสี่เหลี่ยมบนแผ่นโซ่สามารถลดผลกระทบของวัสดุขนาดใหญ่บนแผ่นหนา และยืดอายุการใช้งานของแผ่นหนา ในขณะที่อะลูมิเนียมมีผลกระทบเล็กน้อยบนแผ่นโซ่เนื่องจากมีความหนืดสูง ขนาดอนุภาคเล็ก และปัจจัยอื่นๆ หลังจากติดตั้งเหล็กสี่เหลี่ยม โครงสร้างแผ่นโซ่จะสะสมวัสดุที่มีความหนืดได้ง่าย และอุปกรณ์ขูดไม่สามารถขูดวัสดุบนแผ่นโซ่ได้อย่างสมบูรณ์ ตอนนี้โครงสร้างแผ่นโซ่ได้รับการปรับปรุงให้เป็นโครงสร้างแผ่น เหล็กสี่เหลี่ยมบนแผ่นโซ่ในการออกแบบเดิมจะถูกถอดออก และด้วยอุปกรณ์ขูดชนิดแผ่นยางที่ติดตั้งไว้ใต้หัวของแผ่นหนา อุปกรณ์รับของอุปกรณ์ก็ได้รับการปรับปรุงตามนั้นเช่นกัน เพื่อให้แผ่นโซ่ในการเดินทางกลับ วัสดุกาวจะถูกขูดโดยอุปกรณ์ขูด และวัสดุจะถูกรวบรวมผ่านถัง 2-3) ในการออกแบบเดิม ลูกกลิ้งส่งคืนใช้การจัดเรียงช่วง 600-800 มม. แต่ช่วงกลางของลูกกลิ้งส่งคืนได้รับการปรับปรุงเป็น 400 มม. เพื่อลดระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งส่งคืน ป้องกันไม่ให้แผ่นโซ่แขวนใหญ่เกินไป ลดแรงเสียดทาน และป้องกันอุบัติเหตุ "รถอืด" การออกแบบเดิมของม้วนด้านหลัง{11}}ใช้เค้าโครงแนวนอนสี่แถวเพื่ออำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนม้วนรองรับ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากมีปริมาณน้ำสูงของวัสดุที่ไซต์งาน ม้วนรองรับจึงถูกกัดกร่อนจากการรั่วไหลของน้ำเป็นเวลานาน ซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งานของม้วนรองรับ ตอนนี้โครงสร้างรองรับของแผ่นโซ่เปลี่ยนเป็นแบบลูกกลิ้งแบบกลวง{13}}เพลาถึง-ความยาว ในอดีต ประเภทที่นั่งตลับลูกปืนของลูกกลิ้งยาวทะลุนั้นเป็นประเภทบูชแบริ่งอะลูมิเนียมบรอนซ์หล่อ ซึ่งมีผลการหล่อลื่นต่ำในภาคสนาม ส่งผลให้มีการใช้พลังงานเพิ่มขึ้นและแม้แต่ความล้มเหลวของม้วนสำรอง ในการออกแบบนี้ นอกเหนือจากความกว้างที่มีประสิทธิภาพของแผ่นโซ่ที่นั่งแบริ่งแล้ว ยังนำแบริ่งลูกกลิ้งปรับแนวที่นั่งแบริ่งแบบรวมมาใช้ โดยทั่วไปจะกำจัดอิทธิพลของการรั่วไหลของน้ำของแผ่นโซ่ต่อการหล่อลื่นของแบริ่ง เพลากลวงผ่านลูกกลิ้งความยาวทำให้ลูกกลิ้งรองรับสองแถวตรงกลางไม่มีโครงสร้างแบริ่ง ไม่สามารถรักษาลูกกลิ้งรองรับตรงกลางได้ ส่งผลให้อายุการใช้งานลดลงได้รับการแก้ไขเรียบร้อยแล้ว โหมดการขับขี่ได้รับการปรับปรุงให้เป็นระบบขับเคลื่อนมอเตอร์ไฮดรอลิก ซึ่งมีข้อดีคือการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน พื้นที่ขนาดเล็ก และการควบคุมกระบวนการที่ง่ายดาย คุณลักษณะที่ใหญ่ที่สุดของระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกเหมาะสำหรับความเร็วต่ำและสภาพแวดล้อมที่มีภาระหนัก ระบบส่งกำลังไฮดรอลิกทำงานได้อย่างเสถียรและทำให้ระบบส่งกำลังสึกหรอน้อยลง จึงช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของระบบ ระบบป้องกันที่สมบูรณ์แบบ บำรุงรักษาและใช้งานง่าย สถานีจ่ายไฟไฮดรอลิกมีจุดป้องกัน รวมถึงการป้องกันแรงดันในการเติมน้ำมัน การป้องกันการปิดกั้นตัวกรอง การป้องกันระดับน้ำมัน ตราบใดที่การจ่ายน้ำมันไฮดรอลิกและน้ำหล่อเย็นเข้าระบบตามปกติ ปริมาณงานบำรุงรักษาระบบก็มีน้อย การจัดเรียงการส่งผ่านโหมดขับเคลื่อนไฮดรอลิกมีความยืดหยุ่นมากขึ้น ความเร็วต่ำของมอเตอร์ใช้แผ่นล็อคเพลากลวงและแขนแรงบิดแบบไม่มีกุญแจ ไม่มีโหมดการติดตั้งฐานราก ซึ่งสามารถปกป้องเพลาขับและประหยัดพื้นที่การติดตั้งในระดับที่มากขึ้น สถานการณ์สถานที่ปฏิบัติงานแสดงในรูปที่ 2 การบำรุงรักษาทำได้ง่าย เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกปีละครั้ง และอุปกรณ์ขับเคลื่อนแทบจะไม่หยุดบำรุงรักษา
หลังจากการปรับปรุงโครงสร้างของอุปกรณ์ ปรากฏการณ์ของวัสดุกาวได้รับการควบคุมอย่างชัดเจน ด้วยระบบขูด แก้ปัญหาการยึดเกาะของวัสดุได้ดี ลดระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งกลับ “รถอับชื้น” อุบัติเหตุจะไม่เกิดขึ้นอีก อายุการใช้งานของลูกกลิ้งรองรับระดับกลางได้รับการปรับปรุงอย่างเห็นได้ชัด อุปกรณ์ใช้งานได้ดี ผลการใช้งานดี ปรับปรุงโครงสร้างการออกแบบเดิมของปัญหามากมายอย่างมาก
การใช้งานเครื่องป้อนผ้ากันเปื้อนเพื่อขายในโครงการอลูมินาของลูกค้ารายนี้ โครงสร้างของตัวป้อนผ้ากันเปื้อนสำหรับการขายได้รับการปรับปรุงบางส่วน และมีการใช้โหมดขับเคลื่อนแบบไฮดรอลิก ซึ่งเปิดตลาดสำหรับการประยุกต์ใช้ตัวป้อนผ้ากันเปื้อนในโรงงานล้างแร่ และสะสมประสบการณ์สำหรับการประยุกต์ใช้ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกในอุปกรณ์นี้ แก้ไขในอดีตที่ผ่านมามีปริมาณน้ำจำนวนมากที่ถ่ายทอดข้อบกพร่อง
