เทคโนโลยีที่มีอยู่การทำเหมืองป้อนผ้ากันเปื้อนการเชื่อมต่อเหล็กฉาก ความสามารถในการรับน้ำหนักมีประสิทธิภาพ โครงสร้างไม่เสถียร และโครงสร้างซับซ้อน น้ำหนักเฟรมมีขนาดใหญ่ ปริมาณงานเชื่อมมีขนาดใหญ่ ต้นทุนสูง ไม่เอื้อต่อการผลิตและการขนส่งเหมืองแร่ป้อนผ้ากันเปื้อน
กระบวนการเชื่อมของการขุดเครื่องป้อนผ้ากันเปื้อนที่ออกแบบและปรับปรุงโดยเราคือโครงเครื่องป้อนเพลทที่ได้รับการปรับปรุงซึ่งมีจุดมุ่งหมายเพื่อเอาชนะข้อบกพร่องข้างต้นของเทคโนโลยีที่มีอยู่ โซลูชันทางเทคนิคใหม่ โครงสร้างประกอบด้วยเหล็กช่อง A, ราง, แผ่นด้านล่าง, เหล็กช่อง B, ส่วนรองรับเอียง, รางเลื่อน, เหล็กส่วน H, แผ่นเหล็ก, แผ่นเบาะ A, แผ่นเบาะ B, เหล็กฉาก A, แผ่น C, ชุดลูกกลิ้ง, เหล็กฉาก B, แผ่นเหล็ก B; รางสไลด์เป็นแผ่นเหล็ก A รางตั้งอยู่บนแผ่นเหล็ก A ระหว่างรางสไลด์และเหล็กช่อง B คือเหล็กส่วน H- เหล็กส่วน H- และรางสไลด์เชื่อมต่อกันด้วยการรองรับแนวทแยง ด้านล่างของเหล็กช่อง B มีแผ่นฐานจำนวนหนึ่ง ด้านซ้ายของเหล็กช่อง B คือเหล็กมุม B เหล็กมุม B และเหล็กช่อง A ด้านขวาของเหล็กช่อง B คือเหล็กมุม A เหล็กช่อง B มาพร้อมกับแผ่น A, B แผ่น, แผ่น B, แผ่น B, เหล็กช่อง B, เหล็กช่อง B มีแผ่นเหล็ก AB จัดเรียงไว้ที่แต่ละด้านของเฟรม และแผ่นรองรับ C ถูกจัดเรียงบนแผ่นเหล็ก B ข้อดีของกระบวนการเชื่อมการขุดด้วยตัวป้อนผ้ากันเปื้อนแบบใหม่:
1) ความสูงของเว็บเหล็ก H ใช้เพื่อปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนัก ความมั่นคงของโครงสร้างสี่เหลี่ยมการขุดของตัวป้อนผ้ากันเปื้อนควบคู่ไปกับการเชื่อมต่อของรูปแบบสามเหลี่ยมของการรองรับแบบเอียงทำให้เกิดโครงสร้างเหล็กที่มั่นคงระหว่างพวกเขา:
2)2) ในแง่ของการใช้วัสดุ เนื่องจากโครงสร้างที่เรียบง่าย น้ำหนักของเฟรมจึงลดลง และประหยัดวัสดุได้ 20% :
3)3) งานเชื่อมลดลงประมาณ 40% จึงช่วยประหยัดต้นทุน
โครงสร้างของการขุดป้อนผ้ากันเปื้อนประกอบด้วยเหล็กช่อง A 1, ราง 2, แผ่นด้านล่าง 3, เหล็กช่อง B 4, รองรับเอียง 5, สไลด์ 6, เหล็กส่วน H 7, แผ่นเหล็ก 8, แผ่นรองรับ 9, แผ่นรองรับ B 10, เหล็กมุม 11, แผ่นรองรับ C 12, ชุดคนขี้เกียจ 13, เหล็กมุม B 14, แผ่น B 15; รางเลื่อน 6 คือแผ่นเหล็ก A 8 ราง 2 ตั้งอยู่บนแผ่นเหล็ก A 8 ราง 6 และช่อง B 4 คือเหล็กส่วน H- 7 เหล็กส่วน H- 7 และรางสไลด์ 6 เชื่อมต่อกันด้วยการรองรับแบบเอียง 5 เหล็กช่อง B 4 มีแผ่นด้านล่างจำนวน 3 ด้านซ้ายของเหล็กช่อง B 4 คือเหล็กมุม B 14 เหล็กมุม B 14 เชื่อมต่ออยู่ด้วย เหล็กช่อง A 1 เหล็กช่อง B 4 ด้านขวาเป็นเหล็กมุม A 11 มีชุด idler 13 หลายชุดที่ช่อง 4 ของ B ช่อง 4 ของ B มาพร้อมแผ่นรอง A 9 แผ่นรอง B 10 ทั้งสองด้านของเฟรมมีแผ่น B 15 แผ่น B 15 มาพร้อมแผ่นรอง C
หลังจากการปรับปรุงและอัปเกรดกระบวนการเชื่อมต่อที่ท้าทายของการขุดผ้ากันเปื้อน คุณภาพการเชื่อมจะดีขึ้นอย่างมาก และน้ำหนักของเครื่องจักรทั้งหมดก็ลดลง วิธีแก้ปัญหาที่สมบูรณ์แบบสำหรับความสามารถในการรองรับแบริ่งนั้นมีประสิทธิภาพ โครงสร้างไม่เสถียร และโครงสร้างซับซ้อน โครงมีน้ำหนักมาก งานเชื่อมมีขนาดใหญ่ ต้นทุนสูง
