เหอหนานดีเลิศแมชชีนเนอรี่ จำกัด
+86-18337370596
ประเภท
ติดต่อเรา
    • โทรศัพท์:+8618337370596

    • วอทส์แอพ:+8618337370596

    • วีแชท:+8618337370596

    • อีเมล:enquiry@exctmach.com

    • ที่อยู่: กลางสาย Xinchang North เมืองซินเซียง มณฑลเหอหนาน ประเทศจีน

เทคโนโลยีการผลิตหน้าจอปุ๋ยหมัก Trommel และการรักษาข้อผิดพลาด

Nov 30, 2022

ที่หน้าจอทรอมเมลปุ๋ยหมักในพื้นที่ต่าง ๆ มีชื่อที่แตกต่างกัน ในบางพื้นที่ทางตอนใต้เรียกว่าหน้าจอกรง เครื่องคัดกรองแบบกรงกลิ้งเจนและอื่น ๆ หน้าจอทรอมเมลปุ๋ยหมักไม่เพียงแต่ใช้ในการคัดกรองวัสดุผง แต่ยังสามารถกรองวัสดุสารละลายกรองหน้าจอ ตัวอย่างเช่น สถานประกอบการผลิตทราย การใช้ทรายหน้าจอกลิ้งและหินเป็นทรายละเอียด ทรายหยาบ ดิน หิน สถานประกอบการผลิตโค้ก การใช้โค้กตะแกรงกลิ้งลงในบล็อกโค้ก โค้ก โค้กปลาย เพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานของผู้ใช้ เมื่อเทียบกับหน้าจอสั่น หน้าจอสั่นเสียหายได้ง่าย การบำรุงรักษาขนาดใหญ่ โครงสร้างที่ซับซ้อน ปัญหาในการบำรุงรักษา การสั่นสะเทือน ประสิทธิภาพการคัดกรองต่ำ อายุการใช้งานสั้น และข้อบกพร่องอื่น ๆ เครื่องกรองทรอมเมลมีข้อดีคือมีประสิทธิภาพสูง โครงสร้างเรียบง่าย บำรุงรักษาสะดวก ราคาถูกกว่า และให้บริการยาวนาน

compost trommel screen

1. รูตะแกรงเสียบไม่ง่าย

2, การทำงานที่มั่นคง, สัญญาณรบกวนต่ำ

3 โครงสร้างที่เรียบง่าย การบำรุงรักษาที่สะดวก

4 เครื่องจักรมีความน่าเชื่อถือสูง ใช้เวลาลงทุนน้อย-

5 การใช้หน้าจอพิเศษ ประสิทธิภาพการคัดกรองสูง อายุการใช้งานยาวนาน 6 อุปกรณ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยมอเตอร์ ตัวลด อุปกรณ์ลูกกลิ้ง เฟรม ฝาครอบปิดผนึก ทางเข้าและทางออก บรรจุหน้าจอกลิ้ง

เอียงติดตั้งบนชั้นวาง มอเตอร์กรองทรอมเมลของปุ๋ยหมักเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ดรัมโดยตัวลดผ่านข้อต่อ และอุปกรณ์ดรัมจะถูกขับเคลื่อนให้หมุนรอบแกนของมัน เมื่อวัสดุเข้าสู่อุปกรณ์ลูกกลิ้ง เนื่องจากการเอียงและการหมุนของอุปกรณ์หน้าจอกลิ้ง วัสดุบนพื้นผิวหน้าจอจะถูกพลิกกลับและรีด เพื่อให้วัสดุที่ผ่านการรับรอง (ใต้ผลิตภัณฑ์หน้าจอ) ถูกปล่อยผ่านหน้าจอกลมของหน้าจอกลิ้ง วัสดุที่ไม่ผ่านการรับรอง (บนหน้าจอผลิตภัณฑ์) จะถูกระบายออกไปจนถึงส่วนท้ายของหน้าจอกลิ้ง เนื่องจากวัสดุในการหมุนลูกกลิ้ง การกลิ้ง เพื่อให้สามารถเอาวัสดุที่ติดอยู่ในตะแกรงออกได้ ป้องกันไม่ให้ตะแกรงเสียบ

ครั้งที่สอง ความล้มเหลวบ่อยครั้ง การวิเคราะห์สาเหตุของความล้มเหลว และแนวทางแก้ไข:

1>ตะแกรงลูกกลิ้งรองรับการเปลี่ยนรูปเพลาล้อและแบริ่งมักจะเสียหาย (ครึ่งปีเพื่อเปลี่ยนเพลา 6 แบริ่ง 12 ดิสก์ สองล้อรองรับ); การวิเคราะห์สาเหตุความล้มเหลว: เพลาของล้อรองรับหน้าจอกลิ้งมีรูปร่างผิดปกติและตลับลูกปืนมักจะเสียหาย การเสียรูปเกิดขึ้นเนื่องจากแรงบิดสูงสุดที่เพลาสามารถรับได้, V, น้ำหนักของตะแกรงกลิ้ง + แรงกระตุ้นใต้โค้ก + แรงสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นเมื่อตะแกรงกลิ้งหมุน ส่งผลให้แบริ่งเสียหาย

วิธีแก้ปัญหา: เพื่อแก้ปัญหาอันตรายที่ซ่อนอยู่ของตะแกรงกลิ้งที่รองรับการเสียรูปของเพลาล้อและความเสียหายของแบริ่ง เราใช้เพื่อเพิ่มขนาดของเพลาเพื่อให้เพลาสามารถรับแรงบิดได้มากขึ้น แรงบิดที่เกิดขึ้นเมื่อหน้าจอทรอมเมลปุ๋ยหมักทำงาน

2, หน้าจอกลิ้ง 6 คานมักจะแตกหักเสียหาย (ครึ่งปีเพื่อเปลี่ยนคาน, คานซ่อมเชื่อมห้าครั้ง) การวิเคราะห์ข้อผิดพลาด: หน้าจอกลิ้ง 6 คานมักจะแตกหักเสียหาย, 6 คานทำจากเหล็กช่อง 12 # สะกดออก (1) การหมุนหน้าจอกลิ้งด้วยแรงบิดช่องเหล็กมีแนวโน้มที่จะแตกหัก (2) เหล็กช่องสึกหรอของโค้กนั้นแตกหักง่าย

วิธีแก้ไข: เพื่อแก้ปัญหาอันตรายที่ซ่อนอยู่จากการสึกหรอและการแตกหักของคาน เราจึงเปลี่ยนเหล็กรางของวัสดุคาน 12# ด้วยท่อไร้ตะเข็บขนาด 10 มม. ผนังด้านหลังขนาด (1)100 ส่วนที่เสี่ยงต่อการสึกหรอของโค้กนั้นมาพร้อมกับแผ่นเชื่อมขนาด 10 มม. เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของคาน

3, การแคร็กเสริมแกนหมุนรองรับหน้าจอกลิ้ง, กุญแจกลิ้งเพลา (เชื่อมซ่อมสามครั้งในครึ่งปี) การวิเคราะห์เหตุผลความล้มเหลว: แคร็กเสริมแรงแกนหมุนรองรับหน้าจอกลิ้ง, กุญแจกลิ้งเพลา

(1) แผ่นเหล็กขนาด 10 มม. บางเกินไป และแผ่นเหล็กจะบิดเบี้ยวและทำให้เสียรูปเมื่อหน้าจอกลิ้งหมุน เพื่อให้แผ่นเหล็กและส่วนเสริมแรงที่เชื่อมต่อเพลาจะแตกและหลุดออก (2) แรงบิดที่เกิดจากเพลามีขนาดเล็กเกินไป ซึ่งทำให้สร้างคีย์โรลได้ง่าย

วิธีแก้ปัญหา: เพื่อแก้ปัญหาการแตกร้าวของการเสริมแรงแกนหมุนของแบริ่งหน้าจอกลิ้ง กุญแจกลิ้งเพลา เราเพิ่มขนาดของเพลาเพื่อให้เพลาสามารถรับแรงบิดได้มากขึ้น แผ่นเหล็กที่มีความหนา 10 มม. จะถูกแทนที่ด้วยแผ่นเหล็กที่มีความหนา 20 มม. เมื่อหน้าจอกลิ้งหมุน การบิดเบี้ยวและการเสียรูปของแผ่นเหล็กจะหมดไป ดังนั้นการเสริมแรงที่เชื่อมต่อแผ่นเหล็กและเพลาจึงไม่แตกและหลุดง่าย

4, การคัดกรองหน้าจอกลิ้งฐานคอลัมน์คานเชื่อมแตก, รางสึกหรออย่างรวดเร็ว (คานยึดเป็นเหล็ก 22 # ช่อง, ขาคอลัมน์เป็น 4) ท่อเหล็ก 200; รอยเชื่อมส่วนต่อประสานมักจะแตก โดยเฉลี่ย 7 วันหรือประมาณนั้นเพื่อซ่อมแซมการเชื่อมหนึ่งครั้ง รางน้ำเกือบ 3-4 วัน

การวิเคราะห์สาเหตุความล้มเหลว: รอยเชื่อมของคานเสาของฐานตะแกรงกลิ้งแตกร้าว และรางน้ำชำรุด มีสองเหตุผลหลัก:

(1) หางของดรัมคัดกรองไม่กลมและตะเข็บไม่เรียบ เมื่อตะแกรงกลองวิ่ง มันจะตีและแกว่งไปรอบๆ

(2) วัสดุไม่ทนต่อการสึกหรอ-และสึกหรอเร็วเกินไป

วิธีแก้ปัญหา: เมื่อสร้างตัวกรองทรอมเมลปุ๋ยหมักใหม่ หางของตัวกรองกลิ้งควรกลม และข้อต่อการเชื่อมควรขัดให้เรียบ คานฐานตะแกรงและชั้นวางเปลี่ยนเป็นท่อเหล็ก 200 และคาน 200 I- หลังจากสร้างรางแล้ว จะมีการเพิ่มแผ่นโลหะผสมไนเตรชันขนาด 10 มม.

III. เงื่อนไขการใช้งาน:

1. 2009.6-2014.112#, 3# การใช้ตะแกรงปุ๋ยหมัก: ตะแกรงปุ๋ยหมักเฉลี่ยที่รองรับล้อ 2? การบำรุงรักษารายเดือนหนึ่งครั้ง หน้าจอกลิ้ง 6 คานเฉลี่ยการบำรุงรักษา 5-6 เดือนและการเปลี่ยนหนึ่งครั้ง แกนหมุนรองรับหน้าจอกลิ้งโดยไม่มีปรากฏการณ์การแตกร้าวของเหล็กเสริม

2. 2010.8-2014 # 114, # 6 การใช้ตะแกรง: ตะแกรงโดยเฉลี่ยรองรับล้อ 2? การบำรุงรักษารายเดือนหนึ่งครั้ง หน้าจอกลิ้ง 6 คานเฉลี่ยการบำรุงรักษา 2-3 เดือนและการเปลี่ยนหนึ่งครั้ง แกนหมุนแบริ่งหน้าจอกลิ้งไม่มีปรากฏการณ์การแตกร้าวเสริม

สี่ ข้อกำหนดในการติดตั้งและการผลิต:

การติดตั้งเครื่องจักร:

1. เมื่อติดตั้งตะแกรงปุ๋ยหมัก จำเป็นต้องปฏิบัติตามเพลาส่งออกของตัวลดและเพลาขับตะแกรงกลิ้งในลักษณะโคแอกเชียลเดียวกัน

2, เบาะนั่ง, สลักเกลียวลดกระชับ

3. ต้องติดตั้งล้อรองรับตามข้อกำหนดทางเทคนิค