เครื่องคัดขนาดรองของเราสำหรับการทำเหมืองถ่านหินมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในแง่ของความทนทาน ส่วนประกอบหลักทั้งหมดทำจากวัสดุที่มี-ความแข็งแกร่งและการสึกหรอ-สูง
แผ่นฟันที่หักนั้นทำจากเหล็กโลหะผสมที่-ทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อแรงกระแทก- พวกมันได้รับการประมวลผลผ่านกระบวนการหล่อและการบำบัดความร้อนที่แม่นยำ โดยมีความแข็งพื้นผิวสูงถึง HRC 50-55 และความเหนียวทนต่อแรงกระแทกมากกว่าหรือเท่ากับ 48J/cm² สามารถต้านทานการสึกหรอและแรงกระแทกจากถ่านหินและหนองได้อย่างมีประสิทธิภาพ อายุการใช้งานของแผ่นฟันเฟืองชุดเดียวไม่ต่ำกว่า 3 ปีหรือมีปริมาณภาระเกิน 600 ล้านตัน
เพลาลูกกลิ้งฟันทำจากเหล็กโลหะผสม 42CrMo หลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา จะมีทั้งความแข็งแรงและความเหนียว สามารถทนต่อ-งานหนัก-ที่หนักในระยะยาว
ตลับลูกปืนใช้ตลับลูกปืนเม็ดกลมที่ปรับแนวได้เอง- ขนาดใหญ่ รวมกับซีลเขาวงกตคู่ + โครงสร้างป้องกันซีลน้ำมันฟลูออโรรับเบอร์เฟรม ช่วยป้องกันฝุ่นและความชื้นเข้ามาได้อย่างมีประสิทธิภาพ อายุการใช้งานของตลับลูกปืนมากกว่า 30,000 ชั่วโมง

หลักการทำงานหลักของตัววัดขนาดรองสำหรับการทำเหมืองถ่านหินคือตัววัดขนาดระดับสองสำหรับการทำเหมืองถ่านหินคือ bnism ของการตัดและการยืด

● หลังจากสตาร์ทอุปกรณ์แล้ว มอเตอร์ป้องกันการระเบิด-สองตัวจะขับเคลื่อนลูกกลิ้งฟันคู่ให้หมุนไปในทิศทางตรงกันข้ามผ่านระบบส่งกำลัง ฟันที่จัดเรียงเป็นเกลียวบนลูกกลิ้งฟันทำให้เกิดโครงสร้างที่เชื่อมต่อกัน

● เมื่อถ่านหินดิบที่ผ่านการบดขั้นปฐมภูมิเข้าไปในห้องบด ขั้นแรกจะถูกจับด้วยปลายฟันอย่างแม่นยำ การเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของลูกกลิ้งฟันทั้งสองซี่ทำให้เกิดแรงเฉือน และในเวลาเดียวกัน ผลการยืดที่เกิดจากการออกแบบรูปทรงฟันทำให้วัสดุแตกตามการแตกหักตามธรรมชาติ

● อนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่าช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งฟันจะถูกคัดแยกโดยตรงผ่านกระบวนการนี้ สำหรับวัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่าช่องว่าง พวกมันจะถูกตัดและแตกหักอย่างต่อเนื่องจนกว่าจะถึงขนาดการปล่อยที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ในที่สุดสิ่งนี้ก็บรรลุผลสำเร็จในการบูรณาการการบดและการคัดแยกที่มีประสิทธิภาพ

Coal Secondary Sizer Drive Device

อุปกรณ์ขับเคลื่อน

หน่วยขับเคลื่อนอิสระสองชุด แต่ละหน่วยขับเคลื่อนประกอบด้วย: มอเตอร์ คัปปลิ้งปลายความเร็วสูง- กล่องเกียร์ คัปปลิ้งปลายความเร็วต่ำ- คัปปลิ้งปลายความเร็วสูง-ใช้คัปปลิ้งไฮดรอลิกเพื่อเชื่อมต่อมอเตอร์กับกระปุกเกียร์ กระปุกเกียร์ใช้โครงสร้างเฟืองเกลียวเพลาขนานเพื่อตอบสนองความต้องการของการส่งกำลัง อัตราส่วนความเร็ว และแรงบิดภายใต้ภาระหนักมากของ Secondary Sizer สำหรับการขุดถ่านหิน

ลูกกลิ้งฟัน

ลูกกลิ้งฟันสามารถแบ่งออกเป็น Sizer รองหลักสำหรับลูกกลิ้งฟันทำเหมืองถ่านหินและ Sizer รองรองสำหรับลูกกลิ้งฟันทำเหมืองถ่านหิน ติดตั้งและถอดชิ้นส่วนรอง Sizer สำหรับหัวฟันเหมืองถ่านหินได้ง่าย ซึ่งสามารถลดเวลาการบำรุงรักษาและลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้อย่างมาก

ที่อยู่อาศัย

ตัวปรับขนาดรองสำหรับที่อยู่อาศัยการทำเหมืองถ่านหินได้รับการออกแบบให้เป็นโครงโฮสต์ที่แข็งแกร่ง และตัวเรือนทำจากเหล็กหล่อและเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง มีการติดตั้งแผ่นกันสึก-ไว้รอบๆ ด้านในของตัวเครื่อง และติดตั้งแผ่นกันสึกรูปหวีไว้ที่ทั้งสองด้านของตัวเครื่อง เพื่อป้องกันไม่ให้มีวัสดุมากเกินไปเกาะติดกับลูกกลิ้งฟันของเครื่องบด

แผ่นด้านข้าง

แผ่นด้านข้างของตัววัดขนาดรองสำหรับการทำเหมืองถ่านหินถูกสร้างขึ้นแบบบูรณาการผ่านเทคโนโลยีการหล่อคุณภาพสูง- เพื่อให้มั่นใจในโครงสร้างที่มั่นคงและเชื่อถือได้ หลังจากการประมวลผลที่แม่นยำด้วยเครื่องกลึง CNC ที่มีความแม่นยำสูง- แผ่นด้านข้างจะได้รับความแม่นยำในการผสมพันธุ์ที่เข้มงวดระหว่างการติดตั้ง การออกแบบนี้ไม่เพียงแต่ช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบหลักเท่านั้น แต่ยังรับประกันการทำงานที่ราบรื่นของเครื่องจักรทั้งหมด โดยให้การสนับสนุนอุปกรณ์อย่างต่อเนื่องภายใต้สภาวะการทำงานที่มีความเข้มข้นสูง-

อุปกรณ์หล่อลื่น

Sizer รองสำหรับการขุดถ่านหินใช้ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติแบบรวมศูนย์ สามารถเพิ่มเวลาในการเติมน้ำมัน การตั้งค่าเวลาเติมน้ำมัน เชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ของแต่ละส่วน การควบคุมช่วงเวลาการจ่ายน้ำมันโดยอัตโนมัติ ความดันการจ่ายน้ำมันมีขนาดใหญ่ ความเร็วในการจ่ายน้ำมันรวดเร็ว แบริ่งได้รับการหล่อลื่นอย่างเต็มที่อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้ส่วนหลักของแบริ่งลูกกลิ้งฟันเพื่อการหล่อลื่นที่ดี ช่วยยืดอายุการใช้งานของลูกกลิ้งฟันได้อย่างมาก

อุปกรณ์วิ่ง

อุปกรณ์เดินรางได้รับการติดตั้งที่ด้านล่างของเครื่องคัดขนาดรองสำหรับการขุดถ่านหิน และขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เพื่อเคลื่อนที่ไปตามรางเพื่อเข้าถึงการบำรุงรักษา ช่วยให้บำรุงรักษาง่ายและหลีกเลี่ยงการแยกชิ้นส่วน การออกแบบนี้ช่วยให้อุปกรณ์เคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นระหว่างพื้นที่ปฏิบัติการและพื้นที่บำรุงรักษา ลดการใช้แรงงานคนและลดการหยุดทำงานระหว่างการบำรุงรักษา ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน

รายละเอียดการป้อนของตัวปรับขนาดหลักน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1500 มม. และรายละเอียดการจ่ายน้อยกว่า 300 มม. การจัดเรียงรูปทรงฟันบดและรูปทรงฟันจะถูกจัดเรียงตามรูปทรงฟันเกลียวพิเศษ ฟันบดถูกหล่อจากเหล็กโลหะผสมที่ทนต่อการขัดถูและทนต่อแรงกระแทก ลูกกลิ้งฟันเฟืองหลักมีโครงสร้างการออกแบบฟันที่เป็นเอกลักษณ์และแปลกใหม่ พร้อมการกระจายเกลียวลึกเพื่อให้ได้ผลผลิตสูง ช่องที่ผ่านจะเกิดขึ้นระหว่างลูกกลิ้งฟันสองซี่และตัวแผ่นด้านข้างสำหรับการคัดกรองและการบดวัสดุตามลำดับ

Primary Sizers Toothed Roller

ขนาดการป้อนของขนาดรองน้อยกว่าหรือเท่ากับ 300 มม. (อนุญาตให้มีขนาด 400 มม. เล็กน้อย) และรายละเอียดการคายประจุน้อยกว่า 50 มม. รูปแบบการเชื่อมต่อของแผ่นฟันใช้ร่องประกบเดี่ยว ซึ่งเสริมกับมุมเอียงของบล็อกหนีบเม็ดมีด จากนั้นจึงติดตั้งแผ่นฟันบดบนที่นั่งยึดของแผ่นฟัน ทำให้เกิดการเชื่อมต่อระหว่างพื้นผิวกับพื้นผิว ซึ่งถูกขันให้แน่นและกดด้วยสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง- ฟังก์ชั่นของโบลต์จะกลายเป็นบล็อกหนีบเม็ดมีดแบบตายตัว หลีกเลี่ยงปัญหาการแตกหักของโบลต์ล็อคแบบตายตัว แผ่นฟันหลุดออก หรือถอดแยกชิ้นส่วนและเปลี่ยนได้ยาก

Secondary Sizers Toothed Roller

01/

ง่ายต่อการเคลื่อนย้าย
เราใช้โครงสร้างโมดูลาร์ขนาดกะทัดรัด ซึ่งลดพื้นที่ลง 30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ที่มีกำลังการผลิตเท่ากัน อุปกรณ์สามารถถอดประกอบได้เพื่อการขนส่งที่ง่ายดายและ-การประกอบในสถานที่ ซึ่งเหมาะสมกับลักษณะการผลิตของเหมืองหลุมเปิด-ที่มีการย้ายบ่อยครั้ง ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนในการก่อสร้างสถานที่และการย้ายอุปกรณ์

02/

ต่อต้าน-การอุดตัน
เรารวมการออกแบบฟันเกลียว + ฟังก์ชันเกียร์ถอยหลัง ซึ่งสามารถขจัดวัสดุที่เกาะติดซึ่งสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการบดถ่านหินได้โดยอัตโนมัติ เพื่อป้องกันไม่ให้ช่องระบายอุดตัน แม้ว่าจะต้องจัดการกับถ่านหินที่มีปริมาณดินเหนียวสูง แต่ก็สามารถรักษากำลังการผลิตที่มั่นคงได้

03/

ทนต่ออุณหภูมิต่ำ-
เราได้ติดตั้งเครื่องจักรด้วยมอเตอร์ทนอุณหภูมิต่ำ-และระบบหล่อลื่นด้วยฉนวน สามารถสตาร์ทและทำงานได้อย่างเสถียรแม้ในสภาพแวดล้อมที่เย็นจัดถึง -45 องศา การออกแบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตในฤดูหนาวในพื้นที่ผลิตถ่านหินทางตอนเหนือ- เช่น มองโกเลียในและซินเจียง ซึ่งช่วยแก้ปัญหาการสตาร์ทอุปกรณ์ในสภาวะที่มีอุณหภูมิต่ำ

04/

รอบการทำงานที่ยาวนาน
วงจรการยกเครื่องเครื่องจักรโดยรวมของผลิตภัณฑ์ของเรานั้นมากกว่าหรือเท่ากับ 8 ปี อายุการใช้งานของส่วนประกอบโครงสร้างหลักคือมากกว่าหรือเท่ากับ 20 ปี อัพเกรดการป้องกันการซีลแบริ่งแล้ว เข้ากันได้กับโหมดการผลิตต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงของอุตสาหกรรมถ่านหิน ลดการหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษา และปรับปรุงอัตราการทำงานที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์

05/

การปรับตัวอย่างชาญฉลาด
เรามีระบบควบคุม PLC และเซ็นเซอร์หลาย- ซึ่งรองรับการเชื่อมต่อกับระบบควบคุมแบบรวมศูนย์ของเหมืองถ่านหิน ช่วยให้สามารถตรวจสอบระยะไกล การปรับอัตโนมัติ และการเตือนข้อผิดพลาด และเหมาะสำหรับแนวโน้มการผลิตที่ชาญฉลาดและไร้คนควบคุมในอุตสาหกรรมถ่านหิน

06/

การใช้พลังงานต่ำ
เราใช้โหมดการทำงานแรงบิดต่ำ-ความเร็วสูง- โดยมีการใช้พลังงานต่อหน่วยต่ำเพียง 0.12 kW・h/t เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์แบบเดิม จะช่วยประหยัดพลังงานได้มากกว่า 35% ตรงตามข้อกำหนดในการลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพของอุตสาหกรรมถ่านหิน การดำเนินงานระยะยาว-สามารถลดค่าไฟฟ้าได้อย่างมาก

ติดต่อเราเพื่อรับราคาที่ดีที่สุด

ส่งความต้องการของคุณและพูดคุยกับวิศวกรด้านเทคนิคของเราเกี่ยวกับโครงการของคุณ

ส่งคำถามตอนนี้

ผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลคุณภาพสูง ต้องมีอุปกรณ์เครื่องมือที่ดีเยี่ยม เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและตอบสนองความต้องการของคำสั่งซื้อจำนวนมาก Henan Excellent Machinery Co.,Ltd เป็นเจ้าของอุปกรณ์ระดับมืออาชีพ 140 ชุด รวมถึง-ศูนย์ Machining Gantry Machining แกนห้า-, CNC Boring And Milling Machining Center, Vertical Machining Center, Vertical CNC Machining Center, Gantry Machining Center, เครื่องตัดเลเซอร์, เครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์, เวิร์คสเตชั่นหุ่นยนต์เชื่อม, เครื่องกลึงแบบยาว, Machining Center แนวนอน CNC ฯลฯ อุปกรณ์การประมวลผลและการผลิตขั้นสูง รวมถึงห้องพ่นสิ่งแวดล้อมและอุปกรณ์ Heat Trea และพื้นผิวขนาดใหญ่พิเศษ การรักษาความร้อน

กระบวนการตัดแผ่นด้านซ้ายและขวา

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

การประมวลผลฝาครอบด้านหน้าและด้านหลัง

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

การประมวลผลแผ่นด้านซ้ายและขวา

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

การประมวลผลพื้นผิวภายในแหวนฟัน

การประมวลผลฐานฟัน

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

การรักษาความร้อนด้วยลูกกลิ้งฟัน

ปัจจุบัน EXCT ได้ผ่านการรับรองระบบคุณภาพระดับสากล ISO9001-2008 อย่างสมบูรณ์ ระบบคุณภาพที่สมบูรณ์ทำให้แน่ใจได้ว่าตั้งแต่การพัฒนาและการออกแบบผลิตภัณฑ์ การผลิต การจัดหา และการจัดหา ไปจนถึงกระบวนการขายและการบริการ ได้รับการควบคุมคุณภาพอย่างมีประสิทธิภาพ

EXCT มีทีมงานตรวจสอบที่เข้มงวดและมีทักษะเพื่อให้มั่นใจว่าการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ประสบความสำเร็จ แผนกตรวจสอบคุณภาพมีกระบวนการทดสอบที่เข้มงวดซึ่งดำเนินการผ่านขั้นตอนการจัดหาวัตถุดิบ การผลิต และการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทุกชิ้นที่ส่งมอบให้กับลูกค้ามีคุณสมบัติครบถ้วน

Mineral Sizers Currency Test When Running

การตรวจจับปัจจุบัน

การตรวจจับแรงดันไฟฟ้า

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

การตรวจจับอุณหภูมิเพลา

การตรวจจับการสั่นสะเทือน

การตรวจจับเสียงรบกวน

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

การตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง

การตรวจจับความแข็ง

การตรวจจับความหนาของผิวเคลือบ

เครื่องคัดขนาดรองสำหรับการทำเหมืองถ่านหินของเราครอบคลุมมากกว่า 20 ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการบดถ่านหินดิบ ถ่านหิน gangue ลิกไนต์ โค้ก ดินชั้นบน และวัสดุอื่นๆ และใช้ในอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับถ่านหิน- เช่น โรงไฟฟ้าพลังความร้อน เหมืองถ่านหิน โรงล้างถ่านหิน และอื่นๆ

รับโซลูชันผลิตภัณฑ์และใบเสนอราคาที่เหมาะสมที่สุด ฟรี!!!

เครื่องคัดขนาดรองสำหรับการขุดถ่านหินได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับวัสดุการใช้งานแต่ละประเภท เพื่อให้มีการกำหนดค่าที่ดีที่สุดและตรงตามความต้องการของคุณทั้งหมด วิศวกร

Sizer รองหลักสำหรับข้อกำหนดทางเทคนิคของการทำเหมืองถ่านหิน
แบบอย่าง	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
ลูกกลิ้งฟัน Dia (มม.)	800	1000	1200	1400
ความยาวม้วน (มม.)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
ขนาดฟีดสูงสุด (มม.)	800	1000	1200	1500
ขนาดเอาต์พุต (มม.)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 300	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 300	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 300	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 300
กำลังการผลิต (ตัน/ชม.)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2000	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3500	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6,000	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10,000

Sizer รองรองสำหรับข้อกำหนดทางเทคนิคของการทำเหมืองถ่านหิน
แบบอย่าง	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
ลูกกลิ้งฟัน Dia (มม.)	600	800	1000	1200
ความยาวม้วน (มม.)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
ขนาดฟีดสูงสุด (มม.)	200	300	350	400
ขนาดเอาต์พุต (มม.)	50-80	50-100	50-120	50-140
กำลังการผลิต (ตันต่อชั่วโมง)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

บันทึก: รูปแบบของฟันจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ ขนาดการป้อน และขนาดการปล่อย

ข้อมูลการกำหนดค่าเป็นค่าทั่วไปสำหรับการอ้างอิง โปรดติดต่อวิศวกรด้านเทคนิคของเราเพื่อขอความช่วยเหลือเพิ่มเติมในการเลือกอุปกรณ์

1. วัสดุใดที่จะบดขยี้:______
2. ความสามารถในการจัดการ:______t/ชม.
3. ความหนาแน่นของวัสดุจำนวนมาก: ______t/m3
4. กำลังรับแรงอัดของวัสดุ:______Mpa
5. ช่วงวัสดุ HGI (ดัชนีความสามารถในการบดแบบฮาร์ดโกรฟ):
6. เปอร์เซ็นต์การกระจายอนุภาคของวัสดุ?
7. สูงสุด ขนาดเกรนของวัสดุป้อน: ______ มม
8. ขนาดเกรนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังการบดคือเท่าไร?
9. อุปกรณ์ใดที่ใช้ในการป้อนวัสดุเข้าเครื่องคัดขนาด?
10. อุปกรณ์ใดที่ใช้ในการระบายวัสดุออกจากเครื่องคัดขนาด?
11. ดังที่เราทราบ เครื่องวัดขนาดควรสร้างระบบร่วมกับอุปกรณ์อื่นๆ คุณมีการออกแบบเบื้องต้นหรือ-ร่างภาพด้วยมือหรือไม่ หากมีโปรดส่งให้วิศวกรของเราเพื่อใช้อ้างอิง