คนเดินเตาะแตะสายพานลำเลียง

The Conveyor Belt Idler ทำหน้าที่รองรับสายพานลำเลียงและน้ำหนักวัสดุ การทำงานของสายพานลำเลียงต้องมีความยืดหยุ่นและเชื่อถือได้ การลดแรงเสียดทานระหว่างสายพานลำเลียงและสายพานลำเลียงมีบทบาทสำคัญในอายุการใช้งานของสายพานลำเลียงซึ่งคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 25% ของต้นทุนรวมของสายพานลำเลียง แม้ว่า Conveyor Belt Idler จะเป็นชิ้นส่วนเล็ก ๆ ในสายพานลำเลียง แต่โครงสร้างของมันไม่ซับซ้อน แต่มีบทบาทสำคัญในการทำงานของสายพาน

บริษัทมีห้องออกแบบเครื่องจักรในการลำเลียงแบบมืออาชีพ โครงการทางวิศวกรรมทั้งหมดที่ใช้การออกแบบ CAD เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์และบริการคุณภาพสูง-ได้อย่างครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบ การผลิต ไปจนถึง-การติดตั้งนอกสถานที่ การแก้ไขจุดบกพร่อง และ-บริการหลังการขาย ด้วยการตัดขั้นสูง การปั๊ม การเชื่อม การกลึง สายการผลิตลูกกลิ้งอัตโนมัติ อุปกรณ์การเชื่อมอัตโนมัติลูกกลิ้งขนาดใหญ่ การปรับสภาพชิ้นส่วนโครงสร้าง และอุปกรณ์การผลิตระดับมืออาชีพอื่น ๆ เครื่องทดสอบความสมดุลของลูกกลิ้ง, เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง, เครื่องทดสอบความหนาอัลตราโซนิก, ม้านั่งทดสอบความต้านทานของลูกกลิ้ง, ม้านั่งทดสอบโหลดตามแนวแกนของลูกกลิ้ง, ม้านั่งทดสอบการแช่ของลูกกลิ้ง, ม้านั่งทดสอบการหมุนหนีศูนย์ของลูกกลิ้ง, เครื่องวัดเสียงของสายพานลำเลียง, การทดสอบพลังงานไฟฟ้า, เครื่องวัดความต้านทานสูง และอุปกรณ์ทดสอบอื่น ๆ ที่สมบูรณ์

คนขี้เกียจทั่วไปมีหกประเภทหลัก

1.คนเดินเตาะแตะรางน้ำใช้ในการบรรทุกวัสดุจำนวนมาก ประกอบด้วยลูกกลิ้งสามอัน และมุมร่องโดยทั่วไปคือ 300 ลูกกลิ้งลำเลียงแบบรางสามารถลดความสูงของลูกกลิ้ง ลดระยะห่างที่เท่ากันระหว่างลูกกลิ้ง และใช้ในสถานที่ที่มีความแข็งและพื้นที่น้อยกว่าด้วยสายพานลำเลียง

2. มีการติดตั้งคนขี้เกียจกันกระแทกที่ตำแหน่งที่ตกลงของสายพานลำเลียงซึ่งสามารถชะลอความเสียหายที่เกิดจากการกระแทกของวัสดุที่ตกลงบนสายพานลำเลียง มีความเหนียวสูง ทนต่อการกัดกร่อน สารหน่วงไฟ และป้องกันไฟฟ้าสถิต- และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเหมืองแร่

3. ลูกกลิ้งปรับแนวสามารถแก้ไขการเบี่ยงเบนที่มากเกินไปของสายพานลำเลียงในการดำเนินการใหม่ - ป้องกันไม่ให้สายพานลำเลียงงอ และรับประกันการทำงานที่มั่นคงของสายพานลำเลียง สายพานลำเลียงที่จำเป็นต้องติดตั้งลูกกลิ้งปรับแนวอัตโนมัติ-โดยทั่วไปจะมาพร้อมกับกลุ่มลูกกลิ้งปรับแนวอัตโนมัติ-สำหรับทุกๆ สิบกลุ่มของลูกกลิ้งปรับแนว

4. คนขี้เกียจที่ต่ำกว่าที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับการส่งคืน สายพานลำเลียงขนาดใหญ่ยังสามารถใช้ลูกกลิ้งสองตัว โดยลูกกลิ้งสองตัวถูกจัดเรียงเป็นรูปตัว V- เพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนและความสามารถในการรับน้ำหนักสูง การปฏิบัติส่วนใหญ่จะเป็นทุกๆ เจ็ดกลุ่มของลูกกลิ้งแบบขนาน โดยจะมีลูกกลิ้งรูปตัว V- อยู่ 3 กลุ่มและรูปทรง V- ไปข้างหน้าลงล่าง

5.คนขี้เกียจที่มากเกินไปเหมาะสำหรับปริมาณมาก ระยะทางไกล ความตึงของสายพานลำเลียง และสายพานลำเลียงที่สำคัญโดยทั่วไปควรตั้งค่าส่วนการเปลี่ยนผ่าน ส่วนการเปลี่ยนเป็นสถานที่ที่จัดลูกกลิ้งเปลี่ยน

6. คนขี้เกียจเกลียวใช้ในการทำความสะอาดวัสดุที่ติดอยู่บนพื้นผิวแบริ่งของสายพานลำเลียง ฟังก์ชั่นของมันเหมือนกับของน้ำยาทำความสะอาด โดยทั่วไป ลูกกลิ้งด้านล่างที่อยู่ใกล้กับไอเดลอร์ของหัวสายพานลำเลียงมากที่สุดจะถูกออกแบบให้เป็นไอเดลอร์แบบเกลียว

โครงสร้างและคุณลักษณะ:

1. ลูกกลิ้งรองรับสายพานลำเลียง มีความต้านทานน้อย การกระโดดรวม (TIR) ​​ต่ำ ซึ่งสามารถลดการสึกหรอของสายพานได้

2. การปิดผนึกที่ดี: คนเดินเตาะแตะสายพานลำเลียงถูกปิดผนึกอย่างเต็มที่ปลายทั้งสองมีการติดตั้งแหวนปิดผนึกเขาวงกตพลาสติกจาระบีจะไม่รั่วไหลสามารถทำให้เพลากลิ้งเป็นเวลานาน คนเดินเตาะแตะสายพานลำเลียงทำงานในสถานะปิดสนิท

3. อายุการใช้งานที่ยาวนานของ Conveyor Belt Idler: Conveyor Belt Idler นั้นยาวกว่า Steel Idler ถึง 2-5 เท่า และสามารถลดการสึกหรอของสายพานได้ สายพานไม่วิ่งด้านข้าง ยืดอายุการใช้งานของสายพาน

4. ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ: ลูกกลิ้งรางสามารถลดต้นทุนโดยรวมของสายพานลำเลียง ลดเวลาการบำรุงรักษา

5. พื้นผิวเรียบ ไม่ยึดติดกับวัสดุ และแรงเสียดทานระหว่างลูกกลิ้งกับสายพานลำเลียงมีขนาดเล็ก ช่วยลดแรงผลักดันของการกว้าน

คนขี้เกียจประเภทต่างๆ:

แอปพลิเคชัน:

ความสามารถทางวิศวกรรม:

สายการผลิตลูกกลิ้งอัตโนมัติ

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด:

ห้องปฏิบัติการทดสอบคนขี้เกียจ

แพคเกจและการจัดส่ง:

ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของสายพานลำเลียงคนเดินเตาะแตะ:

1. Radial runout ของ Conveyor Belt Idler (ดัชนีนี้ส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรของการลำเลียงวัสดุ)

2. โมเมนตัมของสตริงในแนวแกน (ส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของลูกกลิ้ง)

3. ความยืดหยุ่น (ส่งผลต่ออายุการใช้งานของคนเดินเบา อายุการใช้งานของสายพาน และกำลังขับเคลื่อนของเครื่องจักรทั้งหมด)

4. ประสิทธิภาพการกันน้ำ (ส่งผลต่ออายุการใช้งานของลูกกลิ้ง)

5. ประสิทธิภาพการกันฝุ่น (ส่งผลต่ออายุการใช้งานของลูกกลิ้ง)

6. ความสามารถในการรับน้ำหนักตามแนวแกน (ส่งผลต่ออายุการใช้งานของลูกกลิ้ง)

7. ทนต่อแรงกระแทก (ส่งผลต่ออายุการใช้งานของคนขี้เกียจ)

8. ความต้านทานการหมุน (ส่งผลต่ออายุการใช้งานของเทป)

การซ่อมบำรุง

1. อายุการใช้งานปกติของคนขี้เกียจคือมากกว่า 20,000 ชั่วโมง โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษา อย่างไรก็ตาม ตามขนาดของสถานที่ใช้งานและน้ำหนักบรรทุก ควรกำหนดวันที่บำรุงรักษาที่สอดคล้องกัน การทำความสะอาดและการหล่อลื่นตามกำหนดเวลา การทำความสะอาดถ่านหินลอยได้ทันเวลา ฯลฯ ควรเปลี่ยนคนเดินเตาะแตะสายพานลำเลียงที่มีเสียงผิดปกติและไม่หมุนควรเปลี่ยนทันเวลา

2. เมื่อเปลี่ยนแบริ่ง การเปิดกรงแบริ่งต้องอยู่ด้านนอก หลังจากโหลดแบริ่งเข้าไปในสายพานลำเลียงแล้ว ควรรักษาระยะห่างที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทก

3. ซีลเขาวงกตต้องใช้ชิ้นส่วนเดิม และจะต้องติดตั้งเข้ากับสายพานลำเลียงคนเดินเตาะแตะแยกต่างหากระหว่างการประกอบ และจะต้องไม่ประกอบเข้าด้วยกัน

4. เมื่อใช้ Conveyor Belt Idler ให้ป้องกันไม่ให้วัตถุที่มีน้ำหนักมากไปชนกับตัวท่อ idler

5. เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการปิดผนึกและประสิทธิภาพการบริการของสายพานลำเลียงคนเดินเตาะแตะ ห้ามมิให้ถอดแยกชิ้นส่วนลูกกลิ้งตามต้องการ

ออกอากาศโปรแกรมแก้ไขกระบวนการเชื่อม1. เลือกกระบวนการเชื่อมตามลักษณะของวัสดุ ช่างเชื่อมแต่ละประเภทสอดคล้องกับประเภทของวัสดุที่ไม่สามารถเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ได้กำหนดวัสดุที่จะเป็นช่างเชื่อมก่อน ตัวอย่างเช่น การเชื่อมมิกเหมาะสำหรับโลหะผสมเหล็กและการเชื่อมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก-การเชื่อมแม็กเหมาะสำหรับการเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมต่ำ การเชื่อมทิกเหมาะสำหรับสแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง ไทเทเนียม และโลหะผสม (ควบคุมความหนาภายใน 0.5~8 มม.) นอกจากนี้ ควรพิจารณาวัสดุอิเล็กโทรดด้วย2 การเลือกใช้ก๊าซป้องกัน การเลือกใช้ก๊าซป้องกันมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมแม็ก ซึ่งการใช้ก๊าซที่เกิดปฏิกิริยา เช่น CO2 จะส่งผลต่อความลึกในการเชื่อม สำหรับการเชื่อม Mig, Tig และพลาสมา การใช้ก๊าซเฉื่อย เช่น อาร์กอนและซีนอนสามารถปกป้องเหล็กสเตนเลส โลหะผสมนิกเกิล ไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียม เซอร์โคเนียมและการเชื่อมอื่นๆ จากการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง ต้องใช้ก๊าซป้องกันเฉื่อยบริสุทธิ์อย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง เช่น ไทเทเนียม แทนทาลัม เซอร์โคเนียม และโลหะผสมของพวกมันเท่านั้น อัตราการไหลของแก๊สป้องกันยังเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณา ซึ่งขึ้นอยู่กับขนาดและความจุของอุปกรณ์ป้องกัน ควรใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการรวมก๊าซเฉื่อยที่ไม่ผสมกับก๊าซโดยรอบหรือก่อให้เกิดผลกระทบจากเวนทูรี การเชื่อมด้วยเลเซอร์มักต้องใช้ก๊าซเฉื่อย ซึ่งมักเป็นฮีเลียม แต่มักจะเติมอาร์กอนซึ่งเป็นส่วนผสมของก๊าซลงในก๊าซ ซึ่งสามารถใช้เพื่อเชื่อมโลหะบางชนิดได้3. มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อความปลอดภัยในงานเชื่อม (เช่น การเชื่อมกระเด็น การเผาไหม้ การระเบิด ประกายไฟ กระแสไฟฟ้า การแผ่รังสี การเผาไหม้ของแสงจ้า ควัน......) ดังนั้นควรวางอุปกรณ์ป้องกัน (เช่น ฝาครอบป้องกัน ห้องระบายอากาศ ฯลฯ) ไว้รอบๆ อุปกรณ์ หากใช้อุปกรณ์ป้องกันโดยไม่มีเงื่อนไข สามารถใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (เช่น ชุดป้องกัน ถุงมือเชื่อม รองเท้าป้องกัน แว่นตา ฯลฯ) ได้ ในสถานที่ปิด ควรติดตั้งเครื่องตรวจจับก๊าซเพื่อป้องกันภาวะขาดออกซิเจน. 17%)4. การเตรียมการก่อนการเชื่อมการปรับสภาพล่วงหน้าเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับการเชื่อม โดยพื้นผิวการเชื่อมจะถูกปรับสภาพเพื่อให้เชื่อมได้ง่าย อุตสาหกรรมจำนวนมากต้องการการปรับระดับ การแก้ไข และกระบวนการปรับสภาพอื่นๆ ไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังผ่านการกำจัดสนิม การป้องกัน และกระบวนการอื่นๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมของผลิตภัณฑ์5. ความแม่นยำในการเชื่อมต่อ การวางตำแหน่งแผ่นชนอย่างแม่นยำเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการยึดที่แม่นยำ การวางตำแหน่งการเชื่อมต้องใช้ความแม่นยำสูง และตำแหน่งของการเชื่อมควรได้รับการควบคุมตลอดเวลาในกระบวนการเชื่อม6. การควบคุมสิ่งแวดล้อมภายนอกการควบคุมปริมาณอากาศเข้าเป็นสิ่งสำคัญมากเพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวหรืออนุภาคอื่นส่งผลต่อการเชื่อม เมื่อทำการเชื่อม ให้ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันลม (เพื่อป้องกันไม่ให้ก๊าซภายนอกเข้ามาระหว่างการเชื่อม)7. การตรวจสอบความเร็วการเชื่อมต้องใช้อุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของความเร็วในการเชื่อม เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเชื่อม จำเป็นต้องควบคุมความเร็วของอิเล็กโทรดที่สม่ำเสมอและเสถียร ถ้าความเร็วในการเชื่อมเร็วเกินไป เชื่อมง่าย และต้องทำซ้ำ8. ลักษณะของอิเล็กโทรดมุมจุ่มที่เหมาะสมจะแตกต่างกันไปตามกระบวนการเชื่อมที่แตกต่างกัน ดังนั้นตรวจสอบให้แน่ใจว่ามุมนั้นเหมาะสมระหว่างการทำงาน คุณภาพของการเชื่อมขึ้นอยู่กับชนิดและขั้วไฟฟ้าในปัจจุบันเป็นอย่างมาก ข้อดีประการหนึ่งของการเชื่อมทิกคือการเชื่อมที่ราบรื่นและมีอัตราการเจาะสูง9. การบำรุงรักษาอุปกรณ์อีกส่วนหนึ่งที่สำคัญของงานเชื่อมคือการบำรุงรักษาอุปกรณ์ รวมถึงการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพเป็นประจำ การทำความสะอาดตะกรันที่ผนังด้านในของหัวฉีด เป็นต้น10. เลือกกระบวนการเชื่อมตามความหนาของการเชื่อมเลือกกระบวนการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้ได้ผลการเชื่อมที่ดีที่สุด ไม่ต้องสงสัยเลยว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์และการเชื่อมแบบ Mig เป็นเทคโนโลยีการเชื่อมสองชนิดที่ให้เอฟเฟกต์การเชื่อมที่ดีที่สุด หลังจากการเชื่อม ให้เก็บคบเพลิงไว้ในมุมเอียงที่เหมาะสม มิฉะนั้นจะนำไปสู่การหลบหนีของก๊าซเฉื่อย การยึดเกาะของพื้นผิวข้อต่อประสาน และผลที่ตามมาอื่นๆ

ป้ายกำกับยอดนิยม: สายพานลำเลียงคนขี้เกียจ, ประเทศจีน สายพานลำเลียงคนขี้เกียจ, ผู้ผลิต